imagineCodul este In713 rotor, realizate în CONDLY.

Alloy 713 este durificat prin precipitare cunichel-chromium-based turnare din aliaj. Are o performanță excelentă rezistență de până la 1800ºF (980ºC). Aliajul are proprietăți de turnare bune, și are o rezistență la oxidare excelentă și rezistență la oboseală termică.

Versiunea ridicat \\ puterentemperature și ductilitatea aliajului său fac potrivit pentru utilizare ca materiale blade și prima \\ lamenstage pentru avioane, Ghidul lamelor pentru turbinele industriale, forjarea moare, extrudarea moare și moare Die---aliaj este de fapt un aliaj turnat șinu este ușor de falsificat. Acest lucru se datorează în mare partenevoia de a pune o cantitate mare de elemente precipitate în soluție înainte de forjare. Pe de o parte, temperaturile ridicate suntnecesare pentru a realiza această soluție, pe de altă parte, temperatura de forjare a preciziei în sine trebuie să fie destul de mare. Nu trebuie să uităm de mare \\ putereantemperature a acestui aliaj. Chiar și cu bun ridicat \\ ductilitatentemperature, procesul de lucru la cald va fi dificil.

Versiunea aliaj pot fi falsificate între 2200-1900ºF (1205-1040ºC).

Versiunea aliaj este utilizat de obicei în ca \\ de statncast, ci de o soluție de tratament la 2150ºF (1175ºC) timp de 2 ore și apoi răcirea aerului, durata de stres rupere de 1700/1900ºF (925/1040ºC) pot fi îmbunătățite. Când au fost testați la o presiune de 1350ºF (730ºC), viața de fractură și ductilitatea materialelor sub această condiție sunt semnificativ reduse. Cu toate acestea, tratamentul de stabilizare la 1700ºF (925 ° C) timp de 16 ore, urmat de răcirea cu aer, poate restabili performanța de 1350 ° F și poate menține performanța la temperaturi ridicate. Cel mai bine este de a efectua un tratament de precipitare între 14701650ºF (800

-\\ commany Nour sunt turnare profesie pentru a rotoarelor, sute de rotoarele In713 sunt livrate de fiecare dată, și sunteți bineveniți să vină și să renunțe la ordinele////