At începutul secolului 21, economia și piața aviației au suferit crize grave, ceea ce duce la dezvoltarea de produse mai eficiente de către producătorii de aeronave și de motoare. Noua generație de aeronave a îmbunătățit aerodinamica, creșterea utilizării materialelor compozite șinoi aliaje de aluminiu sinoi procese de fabricație care ajuta la reducerea greutății. Aeroengines oferă unele dintre cele mai solicitante aplicații pentru materiale structurale. motoare cu turbină moderne lucrează la temperaturi și presiuni ridicate, iar componentele motorului sunt adesea afectate de coroziune, oxidare și eroziune condiții distructive. Aceste motoare transformă energia de combustibil în forța de propulsie care. În ultimele decenii, o performanță mai mare a motorului a fost realizat prin creșterea temperaturii gazelor turbinei și creșterea eficienței fiecărei etape a motorului. Deoarece dezvoltarea motoarelor tip turbină cu gaz pentru avioane cu reacție de apărare, a fost studiat aplicarea materialelor la temperaturi ridicate. Superaliaj Termenul a fost folosit pentru prima dată pentru a descrie superaliaje în mijlocul-1940s. Nunumai ca poate fi folosit la temperaturi ridicate, dar se poate menține, de asemenea, rezistența și duritatea la temperaturi ridicate. Termenul se referă la aliaje denichel și aliaje de cobalt.

aliajeleSuper sunt utilizate în principal în fabricarea de componente ale turbinelor cu gaz, cum ar fi lame, rotoare și paletele. Aceste aplicații sunt rezultatul dezvoltării timpurii, utilizate inițial în aviația militară și civilă, iar mai târziu transferat la industria de producere a energiei electrice. Două tehnologii sunt strâns legate de producția și dezvoltarea de piese superaliaj: tehnologie cuptor cu vid și turnarea de investiții. În plus, geometriile complexe ale componentelor turbinelor cu gaz (cum ar fi lamele și rotoare)nu permit utilizarea pe scară largă a proceselor de prelucrare. În acest sens, utilizarea tehnologiei de turnare de investiții este decisivă pentru succesul Inconel produse 713C superaliaj

Pentru cele mai multe aplicații, aliaje Inconel sunt specificate ca:. Recoacere soluție și întărire precipitare (necălite ). Inconel 713C este intarit prin precipitarea a doua faze (de exemplu,γ' și carbura) în matricea metalică. Precipitarea acestornichel (aluminiu, titan șiniobiu) faze este cauzată de un tratament termic în intervalul de temperaturi între 600 la 950°C. Pentru ca această reacție metalurgică să se producă în mod corect, componentele stabile (aluminiu, titan,niobiu) trebuie să fie în soluție (dizolvată în matrice); în cazul în care precipita sub forma altor faze sau se combină în alte forme, einu vor precipitat în mod corespunzător și Rezistența deplină a aliajuluinu poate fi atins. Pentru a efectua această funcție, materialul trebuie să fie supuse mai întâi un tratament de soluție de căldură (soluție de recoacere este un sinonim).

Ca un producător profesionale denichel-cobalt aliaj materiale, avem deja tehnologia de turnare competenți și cercetarea materialului pentru aliajul 713C. Am fost angajat la soluționarea aplicării în practică a valorii materialului \\ tehnologianadded în medii complexe, și să aibă o bază solidă pentru dezvoltarea materialelor și a capacităților, soluția de material.-