clasificat prin modelarea (1) Turnarea prin injecție este de a adăuga mai întâi plastic în butoiul de încălzire al mașinii de injecție. Plasticul este încălzit și topit. Sub împingerea șurubului sau a pistonului mașinii de injecție, duza și sistemul de turnare a matriței intră în cavitatea matriței din cauza efectelor fizice și chimice. Întărirea este modelată într -un produs turnat prin injecție.  (2) Turnarea de compresie, cunoscută în mod obișnuit ca modelarea de presă, este una dintre metodele de modelare a pieselor din plastic mai devreme. Turnarea cu compresie este de a adăuga direct plastic într -o cavitate de matriță deschisă cu o anumită temperatură, apoi să închidem matrița, iar plasticul se topește într -o stare curgătoare sub acțiunea căldurii și a presiunii. Datorită efectelor fizice și chimice, plasticul este întărit într -o parte din plastic Having o formă constantă și o formă și dimensiune constantă.  (3) Turnarea la extrudare este un proces în care un plastic într -o stare vâscoasă este trecut printr -o matriță having o formă încrucișată specifică la o temperatură ridicată și o anumită presiune, apoi s -a format într -un profil continuu al unei forme încrucișate dorite la o temperatură mai scăzută. O metodă de modelare.--(4) Turnarea prin injecție se mainumește turnare de turnare. Materia primă de plastic este adăugată în camera de alimentare preîncălzită, iar apoi coloana de presare este plasată în camera de alimentare pentru a bloca matrița, iar presiunea este aplicată în plastic prin coloana de presare, iar plasticul este topit într -o stare de curgere sub temperatură ridicată și presiune ridicată și intră în cavitate prin sistemul de turnare. Solidat treptat în părți din plastic. (5) Turnarea goală este de a repara materialulnecompletat tubular sau foaie, care este încă în stare plasticulată prin extrudare sau injecție în matrița de modelare și introduce imediat aerul comprimat pentru a forța materialul să se extindă și rămâneți la tipul de matriță. Pe suprafața de perete a cavității, după ce a fost răcită și modelată, matrița este eliberată, adică o metodă de procesare a produsului gol dorit se obține. Transfer matriță de modelare. Materia primă de plastic este adăugată la camera de alimentare preîncălzită, iar apoi presiunea este aplicată pe coloana de presare. Plasticul este topit sub temperatură ridicată și presiune ridicată și intră în cavitate prin sistemul de turnare a matriței și este întărit treptat. Această metodă de modelare senumește modelarea turnării. Când matrița este deschisă. Designul este simplu, ușor de procesat, iar costul este scăzut. Prin urmare, mulți oameni folosesc sistemul de duzei mari. (2) Duza cuți: alergătorul și poartanu sunt pe linia de despărțire, în general direct pe produs, deci estenecesar să proiectăm un set de linii de despărțire a duzei. Proiectarea este mai complicată și mai dificil de procesat. În general, depinde de cerințele produsului. Sistem de apă fină. (3) Mold de alergător la cald: Acest tip de structură de matriță este practic același cu duza fină de apă. Diferența este că canalul de curgere este într -una sau mai multe plăci de alergare la temperatură constantă și duze fierbinți, fără eliberare a materialului rece, canal de curgere și poartă. Direct pe produs, astfel încât canalul de fluxnu trebuie să fie demodat. Acest sistem senumește și sistemul de port fără apă, care poate economisi materii prime, este potrivit pentru cazul în care- 101; Materiile prime sunt costisitoare, iar cerințele produsului sunt mari, proiectarea și procesarea sunt dificile, iar costul matriței este ridicat.-