Matrița din plastic este un instrument utilizat în industria prelucrării plasticului pentru a se potrivi cu mașinile de turnare din plastic, oferind produselor din plastic o configurație completă și dimensiuni precise. Conform diferitelor metode de modelare, acesta poate fi împărțit în diferite tipuri de matriță.

1. Matriță de injecție

      Este în principal o matriță de turnare utilizată cel mai frecvent în producția de piese din plastic termoplastic. Echipamentul de prelucrare corespunzător matriței de injecție este o mașină de modelat prin injecție. Plasticul este întâi încălzit și topit în butoiul de încălzire din partea inferioară a mașinii de modelat prin injecție, apoi în șurub sau coloană a mașinii de modelat prin injecție. Sub împingerea dopului, acesta intră în cavitatea matriței prin sistemul de injecție al duzei mașinii de injecție și a matriței, plasticul este răcit și întărit, iar produsul este eliberat din matriță.

      Structura sa este de obicei compusă din piese turnate, sistem de turnare, piese de ghidare, mecanism de evacuare, sistem de ajustare a temperaturii, sistem de evacuare, piese de sprijin și alte părți și este confecționat din oțel de matriță din plastic. Metoda de prelucrare a formării prin injecție este adecvată de obicei numai pentru producerea de produse termoplastice. Produsele din plastic produse prin procesul de turnare prin injecție sunt foarte largi. De la necesitățile zilnice la diverse aparate electrice complicate, piese auto etc., sunt formate din matrițe de injecție. Una dintre cele mai utilizate metode de prelucrare în producția de produse plastice.

2. Mucegai suflat

O matriță folosită pentru a forma produse goale din recipiente din plastic (cum ar fi sticlele de băutură, necesitățile zilnice și alte recipiente de ambalare). Forma turnării prin suflare se bazează pe principiul tehnologiei. Principalele forme sunt turnarea prin suflare prin extrudare, modelarea cu gol și formarea prin injecție. Principiile principale sunt turnarea prin suflare prin extrudare, formarea prin lovire prin injecție, formarea prin lovire prin injecție, formarea prin golire (cunoscută în mod obișnuit sub formă de injecție prin suflare), mularea prin suflare cu mai multe straturi, formarea cu gol, și turnarea prin suflare, prin modelarea cu gol. Echipamentul corespunzător turnării prin suflare a produselor goale este numit de obicei mașină de turnare prin suflare din plastic. Turnarea prin suflare este potrivită numai pentru producerea de produse termoplastice. Structura matriței de suflare este relativ simplă, iar materialele utilizate sunt realizate în cea mai mare parte din carbon.

3. Matriță de extrudare

Un tip de matriță folosită pentru producerea produselor din plastic în formă continuă, cunoscută și sub denumirea de capete de turnare prin extrudare, este utilizată pe scară largă la prelucrarea țevilor, tijelor, monofilamentelor, plăcilor, filmelor, acoperirilor de sârmă și cablu și a materialelor în formă.

Echipamentul de producție corespunzător este un extruder din plastic, al cărui principiu este că plasticul solid este topit și plasticizat în condițiile încălzirii și rotirii șurubului și presiunii extruderului și este realizat într-o secțiune transversală cu forma matriței prin o formă specifică Produse din plastic continuu. Materialele sale de fabricație includ, în principal, oțel structural din carbon, scule din aliaj etc. Unele matrițe de extrudare sunt, de asemenea, încrustate cu diamante și alte materiale rezistente la uzură pe piesele care trebuie să fie rezistente la uzură.

Tehnologia proceselor de extrudare este adecvată de obicei numai pentru producerea de produse termoplastice, care este în mod evident diferită de formele de injecție și cele de compresie în structură.

4. Matriță din plastic

O matriță care folosește plăci și foi de plastic ca materii prime pentru a forma unele produse din plastic mai simple. Principiul său este să folosească metode de înflorire în vid sau metode de formare a aerului comprimat pentru a face plăcile și foile de plastic fixate pe matrițele concave sau convexe încălzite În cazul înmuierii, se deformează și se lipește de cavitatea matriței pentru a obține produsul turnat dorit. , care este utilizat în principal la producerea unor necesități zilnice, alimente și jucării.

Matrița din plastic are presiune scăzută în timpul turnării, astfel încât materialul matriței este format în cea mai mare parte din aluminiu turnat sau materiale nemetalice, iar structura este relativ simplă.

5. Matriță de compresie

Include turnarea prin compresie și formarea prin injecție a două tipuri de forme structurale. Sunt un tip de matriță folosită în principal pentru turnarea materialelor termorezistente, iar echipamentul corespunzător este o mașină de modelat sub presiune.

În conformitate cu caracteristicile materialelor plastice, metoda de formare prin comprimare încălzește matrița la temperatura de formare (de obicei la 103 ° 108 °), apoi pune pulberea de turnare cu compresie măsurată în cavitatea matriței și în camera de încărcare și închide matrița. Înmoaie fluxul vâscos, se solidifică și se stabilește după o anumită perioadă de timp și devine forma dorită a produsului.

Diferența dintre modelarea prin injecție prin compresie și formarea prin compresie este aceea că nu există o cameră de alimentare separată. Matrița este închisă înainte de modelare. Plasticul este preîncălzit în camera de alimentare în stare vâscoasă. La presiune, este reglat în cavitatea matriței și întărit.

Matrita de compresie este compusă în principal din cavitate, cavitate de alimentare, mecanism de ghidare, piese de evacuare, sistem de încălzire și așa mai departe. Matrițele de injecție sub presiune sunt utilizate pe scară largă pentru încapsularea componentelor electrice. Materialele utilizate la fabricarea matrițelor de compresie sunt, în principiu, aceleași ca formele de injecție.

6. Forma de polistiren spumant ridicat

Este o matriță care folosește polistiren expandabil (mărgele compuse din polistiren și agent de spumare) pentru a forma materiale de ambalare cu spumă de diferite forme.

Principiul este că polistirenul expandabil poate fi format în abur în matriță, incluzând două tipuri de mucegai manual cu operație simplă și mucegai hidraulic direct din material spumant, care sunt utilizate în principal pentru producerea produselor de ambalare pentru produse industriale. Materialele pentru fabricarea unor astfel de matrite sunt aluminiu turnat, oțel inoxidabil, bronz ș.a.