1. Datorită stocăriinecorespunzătoare sau a utilizăriinecorespunzătoare a aditivilor și a solvenților de cerneală, cerneala pierde fluiditatea și se solidifică în coloid.

solution: Depozitați cerneala strâns într-un mediu rece și ventilat și utilizați agenți auxiliari speciali și solvenți. În plus, este de asemeneanecesar să se verifice dacă alte cerneluri sunt scurgeri. Different inks should be strictly confirmed before use.

2. Fuzzy contour

Phenomenon: the high

profile part of the print is blurred, the dot is false and the tone is lost. Calitatea plăcii de imprimarenu este ridicată, contactul dintre placa de imprimare și rola de cerneală este prea strâns, vâscozitatea cernelii este mare și cerneala returnează gros, cerneala se usucă prea repede și amestecarea este slabă.

-

Solution: the backing plate should be even and flat, the printing pressure should be adjusted, the water alcohol should be mixed reasonably and stirred evenly when adjusting the ink viscosity, and the ventilation device should be adjusted . Nu suflați pe cilindrul de cerneală. And improve the machine speed, scrub with water containing monoethanolamine or add 0.2% dimethyl silicone oil or increase the proportion of coupling agent.

3. Culoarea de cerneală este ușoară șinu poate ajunge la concentrația ideală de culoare. Performanța principală este că concentrația de cerneală a graficelor tipărite și a textelor pe carton este ușoară, tonul este dim șinu luminos. If the viscosity of the ink is too low, it is mainly caused by the replacement of the original ink.

Solution: the ink should be fully stirred before use. Dacă se constată că calitatea cernelei este slabă, înlocuiți cerneala bună și verificați efectul de transfer de cerneală. If the transfer is poor, check the factors such as roller, printing plate and paperboard.

4. Ink foaming

Phenomenon: too many bubbles in water

based ink will lead to white spots, sand holes, water marks and other phenomena on the surface of printing products. Se datorează în principal inhibitorului sărac al spumei a sistemului de cerneală, circulația insuficientă a cerneții, prea multă apă, prea multă circulație a pompei, scurgerea aerului și cerneala prea subțire.

-

--

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nsolution: Adăugați corect defoamer (0,2% sau amestecați defoameri plasticizați interni și externi) pentru a reduce circulația pompei și a suplimenta o cernealănouă, astfel încât sănu fie diluată excesiv. Verificați conducta pentru a preveni scurgeri de aer Poor drying\\n\\n\\n\\n\\n\\n\\n\\nPhenomenon: poor drying of printed matter, too fast or too slow. Viscozitatea cernei principale a apei \\ Nbased este prea mare, marginea traseului de margine este extinsă, uscarea cernelului de apă \\ Nbased este slabă, iar absorbția hârtiei este slabă. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\nsolution: Verificați mai întâi dacă uscăciunea cernelei este adecvată. Cel mai bine este să utilizați cerneală de uscare rapidă. Verificați dacă viscozitatea cernelei este prea mare. Dacă viscozitatea este prea mare, se diluează în continuare cerneala; Verificați performanța de absorbție a carierei. Dacă performanța de absorbție este prea slabă, înlocuiți carton cu o absorbție bună; Verificați dacă marginea impresiei este mărită. Dacă extinderea este cauzată de presiunea impropriinecorespunzătoare, reglați presiunea plăcii de imprimare sau înlocuiți-o cu unanouă. \\ N \\n \\n \\n