Before Sintering, corpul ceramic verde constă din multe particule solide individuale. Există multe pori în corpul verde, iar porozitatea este în general de 35% până la 60% (adică densitatea relativă a corpului verde este de 40% până la 65%). Valoarea exactă depinde de metoda de caracterizare a pulberii și turnării și de tehnologia utilizată. Când corpul verde solid este încălzit la temperaturi ridicate, particulele din corpul verde migrează și când atinge o anumită temperatură, corpul verde se micșorează, particulele cresc, porii sunt eliminați, iar corpul verde este sub punctul de topire (de obicei 0,5~0.7 ori punctul de topire)) într-un material ceramic dens policristalină. Acest proces senumește sinterizare.

sintering este ultimul proces de formare a corpului ceramic zirconiu, iar performanța produselor ceramice depinde în mare măsură de sinterizare. Pentru a sinteriza înalte-density, ceramica de zirconiu de înaltă-uniformitate, în plus față de pasul foarte important de degresare în procesul anterior, ar trebui luată în considerare influența pulberii, aditivilor, temperatura de sinterizare și timpul, atmosfera de presiune și sinterizare.

during procesul specific de sinterizare, corpul ceramic zirconiu poate avea probleme cum ar fi deformarea, crăparea, creșterea anormală a cerealelor și așa mai departe. Care sunt motivele posibile? Fie' s analizăm în funcție de problema specifică.

1. Deformarea

the Deformarea ceramicii de zirconiu în timpul sinterizării poate fi datorată distribuției largi a dimensiunii particulelor; Selectează SELECt ION și doza de aditivi în pulbere; Înclinarea inconsecventă a ceramicii etc.

este două motive pentru contracția inconsistentă a ceramicii: temperatura cuptoruluinu este uniformă, iar contracția corpului ceramic este inconsistentă; Temperatura se ridică rapid, iar conducția de temperatură produce un gradient. Cu cât corpul ceramic se micșorează mai rapid în apropierea stratului de suprafață, iar cu cât se micșorează mai încet în centru, există un gradient de densitate. Datorită factorilor cum ar fi presiunea și umplutura, rata de contracție a corpului verde este inconsistentă.

2. RUPTURE

3. Creșterea anormală a boabelor cresc anormal, aceste boabe supradimensionate au de obicei unnumăr mare de pori, care sunt dificil de descărcat din boabe la granițele de cereale, ceea ce o va face dificil pentru materialul ceramic zirconiu obțineți o densitate mai mare și obțineți materialul

39; s Multe proprietăți deteriorate, în special proprietățile mecanice (duritatea fracturilor, rezistența la încovoiere etc.).&#

Gama de distribuție a dimensiunii particulelor pulberii originale este prea mare, adică particulele mai mari din pudră sunt mai mari sau mult mai mari decât de două ori dimensiunea medie a particulelor; Densitatea corpului verdenu este uniformă în timpul procesului de turnare (aglomerare pulbere, gradientul de presiune al corpului verde și aditiviinu sunt uniforme), densificarea este inegală în timpul procesului de sinterizare; Temperatura de sinterizare este prea mare, iar timpul de exploatare este prea lungn