Pulbere metalurgie este tehnologia procesului de preparare a metalelor sau de utilizare a pulberii metalice (sau a unui amestec de pulbere metalică și praf de metal) ca materii prime, formare și sinterizare, fabricarea de materiale metalice, materiale compozite și diferite tipuri de produse.Industria produselor din industria metalurgiei pulberii include, în general, instrumente din fier și piatră, aliaje dure, materiale magnetice și produse din metalurgia pulberilor.Industria produselor din industria metalurgiei pulberii, în sensul îngust, se referă numai la produse din metalurgia pulberilor, inclusiv piese de metalurgie sub formă de pulberi (contabilizând majoritatea), rulmenți cu rulmenți de ulei și produse de injecție cu metale.

Caracteristicile procesului

Unu.Densitatea produselor este controlabilă, cum ar fi materialele poroase, materialele de înaltă densitate etc.;

Doi.Boabe fine, microstructură uniform ă și nicio segregare component ă;

Trei.Formare aproximativă, rata de utilizare a materiilor prime > 95%;

Patru.Mai puțin și fără tăiere, tăiere numai 40~50%;

Cinci.Componentele materiale sunt controlabile, ceea ce facilitează pregătirea materialelor compozite;

Şase.Prepararea metalelor insolubile, a materialelor ceramice și a materialelor nucleare.

Fluxul de proces de bază

Unu.măcinare de făină

Pulverizarea este procesul de a face materii prime în pulbere.Metodele uzuale de măcinare includ oxidul de reducere și metodele mecanice.

Doi.Amestecare

Amestecarea este procesul de amestecare a diferitelor pulberi necesare într-o anumită proporție și omogenizarea acestora pentru a face praf verde.Există trei tipuri: uscat, semi-uscat și umed, care sunt utilizate pentru diferite cerințe.

Trei.Formarea

Formarea este procesul de a pune un amestec omogen într-un mulaj de presă și apăsarea într-un parison cu o anumită formă, dimensiune și densitate.Metoda de modelare este împărţită în turnare sub presiune şi turnare fără presiune.Compresiune turnare este cel mai larg utilizat în turnare compresie.

Patru.Păcăleală

Păcălirea este un proces-cheie în procesul de metalurgie a pulberii.Format compact este sinterizat pentru a obține proprietățile fizice și mecanice finale necesare.Sinteria este împărţită în sistemul de sinterizare şi sinterizare multi-sistem.Pe lângă sinterizarea obișnuită, există, de asemenea, procese speciale de sinterizare, cum ar fi sinterizare liberă, metoda de imersiune și metoda de presare la cald.

Cinci.Post-prelucrare

Tratamentul după sinterizare poate adopta diferite metode conform diferitelor cerinţe ale produsului.Cum ar fi finisare, imersiune de ulei, prelucrare, tratament termic și electroplatire.În plus, în ultimii ani, unele procese noi, cum ar fi laminarea și forjarea, au fost, de asemenea, aplicate prelucrării materialelor metalurgice pudră după sinterizare, obțin ând rezultate ideale.

principala aplicație

Domeniul de aplicare al produselor metalurgice pulberii este foarte larg, de la fabricarea de mașini generale la instrumente de precizie; de la instrumente hardware la mașini la scară largă; de la industria electronică la fabricarea autovehiculelor; de la industria civil ă la industria militară; de la tehnologie general ă la tehnologie de ultimă oră, puteți vedea figura depulberea metalurgie proces.

> > > > Industria tipică aplicații-Automotive

Un număr mare de piese de metalurgie praf sunt utilizate în automobile

Unu.Componente ale motorului

Pentru a îmbunătăţi economia combustibilului şi a controla emisiile, condiţiile de lucru ale motoarelor de automobile au devenit mai severe.Utilizarea scaunelor de valvă metalurgică pudră, a ghidurilor de valve, a dispozitivelor VCT și a dispozitivelor de comandă etc., poate avea o rezistență ridicată, o rezistență ridicată la uzură și o rezistență excelentă la căldură.

Scaunul supapei de admisie și de evacuare

Doi.Piese de transmisie

Combinând angrenajul de sincronizare aproape format cu materiale cu fricțiune dublă și cu materiale de înaltă rezistență, se face primul nod de ambreiaj mondial&server;39.În plus, prin sinterizare la temperaturi ridicate, sunt fabricate piese de înaltă rezistență, cum ar fi schimbătorul de viteze și furcile de schimb.

Principalele componente ale transmisiei metalurgiei pulberii în automobile includ: nodul de sincronizare, inelul de sincronizare, componentele de parcare, componentele de schimbare a coloanei și pârghiile de control etc.

Trei.Piese absorbante de șoc

În amortizoarele de automobile și motociclete, tije de piston și supape de ghidare piston sunt toate părți importante.Ținând seama de forța stabilă de amortizare a amortizorului de șoc, utilizarea pieselor de metalurgie a pulberii cu suprafața foii de înaltă precizie poate reduce frecarea, poate asigura stabilitatea manipulării și poate îmbunătăți confortul călătoriei.

Piese absorbante de șoc

Un videoclip prezintă pe scurt întregul proces de metalurgie pudră tradițională, de la material auto la pudră, presare și sinterizare, și, în cele din urmă, devine părți de mașini, care sunt realizate de GKN.

> > > > Industria tipică aplicații-aerospațială

Printre materialele de metalurgie a pulberii utilizate în industria aviației se numără materiale funcționale speciale, cum ar fi materialele de frecare, materialele de fricțiune, materialele de etanșare, materialele de filtrare etc., care sunt utilizate în principal pentru aeronavele și dispozitivele auxiliare ale motoarelor, instrumentele și echipamentele aeropurtate.Altele sunt materiale structurale de înaltă temperatură și de înaltă rezistență, care sunt utilizate în principal pentru părțile structurale importante ale scheletelor motoarelor de aeronave.

Pereche de frână de aviație-BY2-1587

Filtru aviație

Către

> > > > Aparate tipice de uz casnic

Unele aparate de uz casnic materiale și piese pot fi fabricate numai prin metalurgie pudră, cum ar fi rulmenți autolubrifianți poroși în frigidere, compresoare, mașini de spălat, ventilatoare electrice etc.; unele materiale și piese de uz casnic sunt fabricate prin metalurgie cu pulberi, cu o calitate mai bună și cu prețuri mai scăzute,,angrenaje și magneți în ventilatoare de evacuare și aspiratoare de uz casnic.