Consensul general actual este că relația dintre fabricarea aditivilor (imprimare 3D) și producția subactivă (prelucrare CNC) nu este o relație de substituție, ci o relație complementară.Pentru o anumită aplicare, se utilizează avantajele fabricării aditivilor și ale fabricării subactive.Ieşi afară, poate îmbunătăţi mult nivelul de producţie.Okuma consideră că modul de a maximiza potențialul de fabricație aditivă și de fabricație subactivă nu este de a integra cele două tehnologii în același dispozitiv, deoarece mediul de prelucrare și viteza de procesare sunt diferite.Pentru integrarea în același dispozitiv, o tehnologie este de prelucrare La acel moment, o altă tehnologie este într-o " Așteptare " starea, care este o risipă de capacitate de echipament.Separaţi cele două tehnologii, cu roboţi automatizaţi sau un sistem multipalet pentru a obţine operaţiuni coordonate, care pot maximiza eficienţa muncii.  

Pe lângă viteza de prelucrare, un alt motiv pentru separarea prelucrării aditivilor de la prelucrarea subactivă este faptul că acestea au cerințe diferite pentru mediul de prelucrare.Sistemul de depunere cu laser al RPM&35;39 este conceput pentru a menține conținutul de oxigen sub zece părți pe milion (PPM) pentru a preveni oxidarea pulberii de metal, iar punctul de condensare al zonei de lucru este sub 50 176C. După încheierea fabricării aditivului, trimiterea pieselor la tratament termic va îmbunătăți în mod eficient performanța părților.Tratamentul termic poate fi efectuat fie în externalizare, fie în casă, într-un proces automatizat.Combinarea procesului de tratare a temperaturii nu va afecta cursul procesului, de la o mașină la alta.Linia de producție automată a unei mașini prezintă suficientă flexibilitate, iar alte procese ulterioare, inclusiv curățarea, marcarea, inspecția etc., sunt ușor integrate.  

De ce se combină producția aditivă și producția subactivă în acest caz?Un beneficiu evident este acela de a economisi materiale, de a scurta timpul de procesare şi de a economisi costurile.Se pare că, dacă este utilizat doar un proces de prelucrare CNC, trebuie prelucrată o piesă de forfecare de 2000-kg până la o parte de 200-lire, ceea ce înseamnă 1800 lire de îndepărtare a metalelor.Metoda de fabricare a aditivului prin depunere cu laser necesită doar 400 de kilograme de piese de muncă falsificate, ceea ce înseamnă doar 200 de kilograme de tăiere, astfel încât aceeași cantitate de material poate fi produsă prin combinarea de materiale aditive și subtropicale pentru a produce nouă părți, și nu o parte.