1. Calitatea materiei prime de silicagelnu este bună, performanța este prea slabă, iar duritateanu este bună, atunci va provoca cu ușurință ruperea, astfel încât materia primă de silicagel trebuie să fie bine controlată;

2. Produsele din silicon sunt incomplete în procesul de vulcanizare. Atunci când temperatura matriței de modelare este prea scăzută sau timpul de vulcanizare este prea scurt, va face ca produsul să fie aproape de matriță și sănu fie ușor de demodat, deci este mai ușor de crăpat și poate apărea și. În alte cazuri, estenecesar să se crească temperatura de modelare sau să prelungească timpul de vulcanizare în procesul de vulcanizare;

3. Temperatura produsului din silicon este prea mare în timpul modelării. Dacă temperatura este prea mare, produsul din silicon va deveni fragil în timpul modelării și este ușor de rupt atunci când se demodează și este predispus la rupere. Prin urmare, temperatura de modelare poate fi redusă în mod corespunzător;

fourth, suprafața matriței de formare a produsului din silicon este prea aspră sau acumulează murdărie, atunci este foartenefavorabilă pentru demoding și va provoca și fisuri. Trebuie doar să ștergeți matrița sau electroplarea!

5. Uneori, deoarece metoda de funcționare a operatorului' s pentru demolare esteneregulată, se vor produce cu ușurință multe probleme, astfel încât operatorul demoolding trebuie să aibă o pregătire profesională de operare! Este inevitabil să se spargă produsele din silicon, dar putem reduce proporția de produse defecte cauzate de ruptură prin specificațiilenoastre bune. În general, produsele din cauciuc din silicon reprezintă majoritatea produselor siliconice rupte, deci trebuie să fienecesar în procesul de producție. Acordați atenție acestor aspecte.