several CNC Operațiuni de rotire au cerințe stricte pe cipuri. Pentru a obține o cotitură ideală, estenecesar să rezolvați problema ruperii cipurilor. Dacă jetoanele sunt ușor de rupt este direct legat de deformarea jetoanelor. Utilizarea rezonabilă a deformării materiale pentru ruperea cipurilor, mijloace tehnologice pentru ruperea cipurilor și funcția unică de programarenumericănumerică a mașinilor CNC pentru ruperea cipurilor, îmbunătățirea stabilității de întoarcere.

Factorii de ce Spargerea chipsurilor

cnc sunt echipamente moderne de fabricație automată care integrează tehnologia mecanică de fabricație, tehnologia microelectronică și tehnologia computerului, întinerirea industriei tradiționale de fabricație a mașinilor și creșterea productivității muncii. Cu toate acestea, mașinile -unelte automate au cerințe stricte pe cipuri. Jetoanele legate de instrument, piesa de lucru și instrumentele și echipamentele sale adiacente vor afecta procesarea și vor provoca un accident în cazuri severe. Pentru a realiza o întoarcere ideală, estenecesar să se rezolve problema manipulării cipurilor (cunoscută și sub denumirea de rupere a cipurilor).

Principiul Breaking Chip

in the Procesul de tăiere a metalelor, indiferent dacă cipul este ușor de rupt este direct legat de deformarea cipului. Datorită deformării plastice relativ mari a jetoanelor formate în procesul de tăiere, duritatea acesteia va crește, în timp ce plasticitatea și duritatea vor fi reduse semnificativ. Acest fenomen senumește întărirea muncii la rece. După întărirea muncii la rece, cipul devine greu și fragil și este ușor de rupt atunci când este supus unor încărcături alternative de îndoire sau impact. Cu cât este mai mare deformarea plastică experimentată de cip, cu atât mai evident este fenomenul dur și fragil, și cu atât este mai ușor să se spargă. Atunci când tăiați

strenime ridicat,-plasticitate ridicată și materiale ridicate de-toughness care sunt dificil de rupt, încercați să creșteți deformarea cipului pentru a reduce plasticitatea și duritatea acestuia, astfel încât să atingă scopul ruperii cipurilor. Prin urmare, este rezonabil să folosiți principiul ruperii cipurilor și să -l aplicați la mai multe procesări auto.-

several metode comune de rupere a cipurilor pentru transformarea prelucrării

1. Breaking -ul de deformare a materialului

USING CHIPBREAKER

Cip Breakernunumai că acționează ca o deformare suplimentară a jetoanelor, dar controlează și curlingul și ruperea jetoanelor. Atâta timp cât forma și dimensiunea întrerupătorului de cipuri și unghiul de înclinare al întrerupătorului de cipuri și principalele tăieturi sunt potrivite, ruperea cipului este fiabilă. Indiferent dacă este sudat sau mașină

clamped, regrind sau indexabil, poate fi utilizat. Pentru a se aplica la diferite intervale de tăiere, inserțiile indexate ale carburilor sunt presate cu diferite forme și dimensiuni ale întreruptoarelor de cipuri, care sunt ușor de selectat-&116;, ceea ce este economic și convenabil. Această metodă este metoda preferată în prelucrare și cea mai utilizată metodă. Dezavantajul este că determinarea parametrilor geometrici rezonabili ai instrumentului este limitată de cerințele de rupere a cipurilor. Cu toate acestea, în zilelenoastre, formele inserțiilor de cipuri ale mașinii sunt din ce în ce mai abundente, iar intervalul de selecție este mai larg și mai larg. din principiul de rupere a cipului de mai sus, se poate observa că reducerea unghiului de greblă al instrumentului; creșterea unghiului principal de declinare; măcinarea unui șablonnegativ pe muchia principală; reducerea vitezei de tăiere; Creșterea furajului și schimbarea formei principalelor tăieturi. Poate promova ruperea cipurilor. Cu toate acestea, aceste metode de rupere a cipurilor aduc adesea unele consecințe adverse, cum ar fi scăderea productivității, deteriorarea calității suprafeței piesei de lucru, creșterea forței de tăiere, etc. Această metodă este rareori folosită pe liniile automate și uneori doar ca mijloc auxiliar pentru ruperea cipurilor.#-

using un întreruptor de cipuri

There există două tipuri de întrerupătoare de cipuri: fixate și reglabile. Se instalează un cip de cip pe fața racicului instrumentului de întoarcere. Când jetoanele curg de -a lungul frontului instrumentului, acestea sunt îndoite și rupte din cauza rezistenței defecțiunii cipului. Parametrii LN și α ai întrerupătorului de cipuri pot fi proiectate și reglate, după cum estenecesar pentru a asigura ruperea cipului stabil și fiabil în condițiile de tăiere date. , care poate fi în general împărțită în mecanică, hidraulică și electrică. Costul dispozitivului de rupere a cipurilor este ridicat, dar ruperea cipurilor este stabilă și fiabilă și este, în general, utilizată doar pe liniile automate. Breaker de cipuri cu tăietor pe instrumentul de întoarcere. În timpul întoarcerii, jetoanele curg prin canalul de ghidare a cipului și sunt tăiate cu forță de tăietorul de discuri rotativ constant, iar jetoanele tăiate sunt descărcate din canalul de cip.

-

2. Ruperea cipurilor prin mijloace tehnologice

Chip Breaking prin pre

grooving pe suprafața piesei de lucru: în funcție de diametrul piesei de lucru, una sau mai multe caneluri sunt pre

cut de -a lungul direcției axiale a piesei de lucru pe suprafața prelucrată a suprafeței prelucrate . încrucișatsecțiunea, rupând astfel. În acest fel, ruperea fiabilă a cipurilor este asigurată fără a afecta rugozitatea suprafeței prelucrate a piesei de prelucrat. Breaking -ul cipului este bună chiar și atunci când prelucrați materiale dure. Dar groovingul va fi limitat de forma conturului piesei de lucru.