Producătorii de materiale de etanșare vă spun că tendința actuală de dezvoltare este de a dezvolta treptat metoda presiunii de injecție, dar datorită domeniului lor de adaptare diferit, coexistența și dezvoltarea celor trei este încă o realitate. Conform caracteristicilor sale, principala metodă de formare a inelului O este turnarea plăcilor.

În procesul de vulcanizare prin turnare, temperatura, timpul și presiunea de întărire trebuie controlate strict și corect, iar schimbarea temperaturii și a altor parametri în timpul procesului de întărire trebuie să fie atentă oricând și trebuie efectuat tratamentul corespunzător, în caz contrar, produsul va fi lipsit de sulf sau peste sulf. Dacă se utilizează sistemul de control automat, întregul proces de întărire va fi înregistrat și controlat automat pentru a se asigura că produsul atinge gradul de întărire pozitiv.

Temperatura de vulcanizare este una dintre condițiile de bază pentru reacția de vulcanizare în formă de O din cauciuc, care afectează direct viteza de vulcanizare și calitatea produsului. Temperatură de întărire ridicată, viteză de întărire rapidă și eficiență ridicată a producției; temperatură scăzută de întărire și viteză lentă de întărire. Cea mai potrivită temperatură de întărire a cauciucului natural este de 143 ℃ - 150 ℃, iar cea a cauciucului sintetic este de 150 ℃ ~ 180 ℃. Timpul de întărire este de obicei determinat în funcție de temperatura de întărire determinată, iar timpul de întărire este determinat de test.

Scopul presurizării produselor din cauciuc în timpul vulcanizării este de a face compusul să curgă cu ușurință și să umple cavitatea mucegaiului, să prevină bulele în timpul vulcanizării și să îmbunătățească compactitatea produselor. Presiunea de vulcanizare depinde de duritatea cauciucului și de dimensiunea mucegaiului. Când duritatea cauciucului este ridicată și dimensiunea matriței este mare, presiunea poate fi mai mare, în caz contrar, presiunea trebuie redusă în mod corespunzător.