alumina ceramica se poate spune a fi un material cu duritate extrem de mare, ceea ce înseamnă că este foarte dificil de procesat. Armele ceramice aluminei sunt utilizate în industria semiconductorului, în principal responsabili pentru manipularea fabricării de wafer și au cerințe relativ ridicate pentru procesarea preciziei. Tehnologia de procesare este, de asemenea, un punct dificil în industrie. Huamin Ceramics a rezolvat problema chippingului de margine în timpul procesului de prelucrare a ceramică Tehnologia mașinii de gravat CNC și a măcinului de suprafață De obicei, este cel mai bine să controlați cantitatea de alimentare din procesul de măcinare la aproximativ 0,03 mm și este mai adecvată pentru a utiliza o roată de șlefuire a rășinii cu diamant.

as pentru dimensiunea particulelor roții de șlefuire, poate fi selectată conform la rugozitatea suprafețeinecesare. În general, se recomandă alegerea între 150

400 mesh. De obicei, procesul din spate al multor materialenecesită încă o gravură și mașini de frezat. De fapt, puteți utiliza un polizor pentru a procesa dimensiunea cea mai apropiată de produsul finit, apoi utilizați o mașină de gravat CNC pentru procesare. Pe de o parte, poate reduce în mod eficientnumărul de mașini de gravare și de frezare. Pe de altă parte, se poate îmbunătăți foarte mult eficiența procesării și poate reduce costurile de procesare și suprafețele speciale ale brațelor ceramice. Dacă mașina de gravat CNCnu este atentă, va determina ca materialul să se prăbușească sau să se rupă, încât o atenție deosebită trebuie plătită în timpul procesării. Fenomenul de așchiere de margine este cel mai probabil să apară în procesul mașinii de gravat CNC, în special în procesul de perforare a corpului ceramic, acest fenomen este deosebit de evident.

-the metoda de rezolvare a brațului ceramic:--

/

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ Următorul pas este de a regla încet forța, viteza de alimentare și trecerea. În funcție de hrana ceramicii aluminei, se recomandă ca valoarea F sănu depășească 1000mm \\nmin; Furajulnu trebuie să depășească 0,01 mm. Cu toate acestea, valoarea specifică depinde în principal de proprietățile materialelor și de tija de măcinare utilizată. Trebuie subliniat aici că, datorită diferiților producători, dimensiunile particulelor și tijele de măcinare a proceselor, setarea valorilor parametrilor de procesare este, de asemenea, diferită și este foarte dificil să se ofere o valoare fixă. Cu toate acestea, folosim o mașină de gravat CNC ceramică, care are avantaje evidente în procesul de procesare a prelucrării ceramice și eficiență de procesare. \\ N \\n \\n \\n