Condiţiile de lucru ale modelelor de plastic sunt diferite de cele ale ştampilării reci.În general, acestea trebuie să lucreze la 150 jante 176; C-200 jante 176C. Pe lângă faptul că sunt supuse anumitor presiuni, ele trebuie, de asemenea, să reziste temperaturii. Conform diferitelor condiții de utilizare și a metodelor de prelucrare a modelelor de plastic, cerințele de performanță de bază ale oțelului din material plastic de mucegai sunt rezumate aproximativ după cum urmează: volume sus continut desu copie Parte

Unu.Greutatea suprafeței și rezistența la uzură Greutatea mulajului plastic este de obicei sub 50-60HRC, iar mucegaiul tratat termic ar trebui să aibă o duritate la suprafață suficientă pentru a se asigura că mucegaiul este suficient de rigid.Când mucegaiul este de lucru, din cauza umplerea și fluxul de plastic, acesta trebuie să reziste la stres compresiv mai mare și frecare.Forma este necesară pentru a menține acuratețea formei și stabilitatea preciziei dimensionale pentru a se asigura că mucegai are viață de serviciu suficient.Rezistența la uzură a mucegaiului depinde de compoziția chimică și de duritatea tratării termice a oțelului, astfel încât creșterea durității mucegai este benefică pentru îmbunătățirea rezistenței sale la uzură.Doi.Excelenta masinaria In plus fata de prelucrarea EMD, cele mai multe turnare din plastic turnare turnante necesită anumite prelucrare de taiere si reparatii fitter.Pentru a extinde durata de utilizare a uneltelor de tăiat, pentru a îmbunătăți performanța de tăiere și pentru a reduce duritatea suprafeței, trebuie să fie adecvată duritatea oțelului utilizat pentru turnarea plastic ă.Trei.Calitatea produselor plastice de înaltă calitate necesită o mică duritate la suprafaţa cavităţii.De exemplu, valoarea grosimii suprafeței a cavității mulajului pentru injecție trebuie să fie mai mică decât Ra0.1 -Da. 0.25, și suprafața optică necesită Ra < 01nm.Cavitatea trebuie lustruită pentru a reduce valoarea grosimii suprafeței.Din acest motiv, oțelul selectat necesită mai puține impurități materiale, structură fină și uniform ă, fără direcționalitate de fibre și fără defecte de coajă de sâmburi sau de portocale în timpul lustruirii.Patru.O bună stabilitate termică Forma părților de turnare de injecție din plastic este adesea complicată și dificil de prelucrat după stingere.Prin urmare, producătorul de mucegai din plastic Dongguan reamintește tuturor că ar trebui să încerce să-i aleagă pe cei cu o bună stabilitate termică.Când mucegaiul este format prin tratament termic, coeficientul de expansiune liniară este mic și tratamentul termic este deformat.Mici, mici modificări dimensionale cauzate de diferențe de temperatură, structură metalografică stabilă și dimensiunea mucegai, pot fi reduse sau nu mai prelucrate, pentru a asigura precizia dimensional ă a mucegai și cerințele privind duritatea suprafeței.Cu dezvoltarea industriei plastice, complexitatea şi precizia produselor plastice devin din ce în ce mai exigente, iar cerinţele mai mari sunt puse pe materialele de mucegai.Pentru fabricarea de mulaje plastice complexe, precise și rezistente la coroziune, oțeluri pre-călite (cum ar fi PMS), oțeluri rezistente la coroziune (cum ar fi PCR) și oțeluri maraging cu emisii reduse de carbon (cum ar fi 18Ni-250) pot fi utilizate, toate acestea având o bună prelucrare de tranșare, un tratament termic și o înaltă rezistență.În plus, producătorul de plastic Dongguan mucegai reamintește tuturor că, atunci când selectarea materialelor, trebuie să ia în considerare, de asemenea, prevenirea zgârieturi și lipirea.Dacă există o mișcare relativă între cele două suprafețe, încercați să evitați alegerea materialelor cu aceeași structură.În condiţii speciale, o parte poate fi placată.Sau nitrificarea, astfel încât cele două părți au structuri de suprafață diferite.