Creep putere ruptură Este bine indicat în faptul că fluaj-rupture-life/gamma-prime-fraction parcele sunt diferite pentru fiecare serie de aliaje, dar fiecare serie este probabil să aibă un maxim în vecinătatea sau mai mult de 75 vol %. Acest lucru înseamnă că viața de rupere a fluajului depinde parțial de soluția solidă întărirea și parțial întărirea precipitațiilor gamma-Prime. Întărirea maximă a soluției solide trebuie realizată atunci când CR în gamma-Prime este substituită cu W și TA. În plus, fracția gamma-Prime trebuie obținută pentru întărirea maximă a precipitațiilor. În unele superaliaje bază de Ni, gamma-prime fracție din aliajele reale la 1000 ° C poate fi mai mic decât cel proiectat. 

proprietățiTensile întindere au fost observate proprietăți la 900 ° C pentru soluția de probă tratată în diferite condiții urmat printr-un tratament de îmbătrânire. Evident, variațiile sunt bine aproximate cu funcțiile liniare ale fracției gamma Prime . Rezultatele obținute din alte serii de aliaje au indicat că liniaritățile deține în intervalul de la 50 la 80% din fracția gamma-prime, care diferă de la puterea de rupere a fluajului. Efectul temperaturii soluției este, de asemenea, liniar. O temperatură mai mare a soluției oferă o rezistență mai mare a randamentului. Cu cât temperatura soluției este mai mică, cu atât este mai mare alungirea la tracțiune, dar această tendință încetează să lucreze sub o anumită temperatură; Tratamentul soluției sub 1080 ° Cnu a datniciun efect avantaj asupra alungirii la tracțiune. Pentru efectele soluții solide întărire și durificare precipitare, în mod clar W este cea mai eficientă în soluție de durificare solidă, în timp ce Ta, care este o gamma prime fostul este mai puțin eficientă decât W, ca element de întărire soluție solidă.--

rezistență la coroziune la cald  

Hot rezistența la coroziune a fost evaluată prin testul creuzet, păstrând o bucată de aliaj (68 mm în diametru și 3 5 mm în înălțime) într-un amestec de sare (Na2SO4-25% NaCI) deschis la aer la 900 ° C timp de 20h. Rezistența a fost specificată cantitativ de pierderea de metal după eliminarea tuturor scalelor. Morfologic, coroziunea fierbinte a fost clasificată în trei tipuri; Tip I: strat de coroziune compus din sulfura CR, Ni sulfură și oxid poros, Typei: stratul de coroziune de CR2O3 subțire strâns cu o cantitate ușoară sau deloc de sulfură în matrice, tip III: strat de coroziune compus din trei straturi de oxizi, CR2O3, TiO2 și Al2O3 din exterior spre interior, cu o cantitate mică de Cr sulfura bogat dispersat în matrice. O analiză de regresie a fost efectuată peste 42 de aliaje, dând coroziune de tip I. Rezultatele au arătat că HF Doped și un aliaj de înaltă CR și Ti care conține aliaje de întărire a precipitațiilor Gamma-Prime, în timp ce adăugarea de W, TA sau MO, care sunt esențiale pentru creșterea rezistenței la temperaturi ridicate, este extrem de dăunătoare pentru coroziune la cald.--