Tratament termic

Dimensiunea și distribuția particulelor de carbură și a granilor în aliaje pe bază de cobalt sunt foarte sensibile la procesul de turnare.Pentru a obține rezistența necesară și oboseala termică a părților din aliaje pe bază de cobalt, parametrii procesului de turnare trebuie controlați.Aliajele pe bază de cobalt au nevoie de tratament termic, în principal pentru a controla precipitarea carburilor.Pentru aliajele turnate pe bază de cobalt, se efectuează, în primul rând, un tratament cu soluție solid ă la temperatură ridicată, de obicei la o temperatură de aproximativ 1150 de inele 176C, astfel încât toate carburile primare, inclusiv unele carburi de tip MC, să fie dizolvate în soluție solidă; apoi, acestea sunt în vârstă la 870-980-980 176C.

Suprafaţa

Aliaj de suprafață pe bază de cobalt conține 25-33% crom, 3-21% tungsten, și 0.7-3.0% carbon.Pe măsură ce conținutul de carbon crește, structura metalografică se schimbă de la austenitul hipoeutentic + M7C3 euectic la carbura primară hipereutentică M7C3 + M7C3 eutentic.Cu cât carbonul este mai mare, cu atât mai mare este duritatea macroscopic ă, cu atât rezistența la uzura abrazivă este mai mare, dar rezistența la impact, sudabilitatea și performanța de prelucrare vor scădea.Aliajele comune aliate cu crom și tungsten au o bună rezistență la oxidare, rezistență la coroziune și rezistență la căldură.Încă poate menține o duritate și o rezistență ridicată la 650 rot 176C, care este o caracteristică important ă care diferențiază acest tip de aliaje de nichel și aliaje pe bază de fier.După prelucrare, aliajul pe bază de cobalt are o duritate superficială scăzută, o rezistență ridicată la zero și un coeficient de frecare scăzut.Este, de asemenea, potrivit pentru uzura adezivă, în special pe suprafețele glisante și de etanșare a valvelor.Cu toate acestea, rezistența la uzură a aliajelor de cobalt-crom-tungsten cu emisii reduse de carbon nu este la fel de bună ca cea a oțelului cu emisii reduse de carbon în timpul uzurii abrazive de înaltă tensiune.Prin urmare, selectarea și_;116;ionia aliajelor pe bază de cobalt scump trebuie să fie ghidată de profesioniști pentru a maximiza potențialul materialului.Există, de asemenea, aliaje de suprafață pe bază de cobalt care conțin faze de Laves, autorizate cu crom și molibden, cum ar fi Co-28Mo-17Cr-3Si și Co-28Mo-8Cr-2Si.Datorită durității mai scăzute a Laves comparativ cu carburile, materialele de împerechere poartă mai puțin în perechile de frecare de metal.

Dinți de porţelan

Dinții de porțelan de nichel-crom sunt de fapt aceleași cu dinții de oțel, cu excepția faptului că un strat de porțelan este adăugat la suprafață.Se numeşte oţel NP în industrie.Conţine urme de nichel şi beriliu.0.5%2% de oameni vor fi alergici la nichel.Deoarece metalul este în contact cu gingiile pentru o lungă perioadă de timp, vor exista:

Unu.Gumele se retrag.Va fi un decalaj de 1-1.5mm între dinții de porțelan și gingii, care poate afecta aspectul (dinții din față), și, în același timp, va fi impact alimentar, gingii umflate, și carii dentare.

Doi.Gumele sunt albastre, care au fost interzise în ţările dezvoltate.

Pură titan poate exist a în corpul uman pentru o lungă perioadă de timp, dar aliaje de titan dinți de porțelan conțin doar o cantitate mică de titan, și cu astăzi&Embled;39;s tehnologie și tehnologie, dinţi din aliaje de titan de porțelan poate fi spus a fi un pic înșelătoare.

Nu conţine nichel, dar conţine beriliu, iar gingiile vor apărea albastre (probabilitatea este aproximativ 0.1%).Atunci când un aliaj este topit de la un solid la un metal topit, punctul de topire trebuie luat în considerare.Punctul de topire al titanului este mult mai mic decât punctele de topire ale celorlalte componente ale aliajului.Adică, atunci când titanul este topit, celelalte componente ale aliajului sunt încă solide, și când toate sunt topite după aceea, titanul s-a evaporat.