\\ Turnarea deninjecție este cel mai mare segment al industriei materialelor plastice și este utilizat în mod obișnuit atât pentru materialele plastice termoplastice, cât și pentru materialele din plastic. Materialul este hrănit într-un butoi WHER

&101; Un șurub cu șurub sau un injector cu ramă se amestecă și forțează materialul într-o cavitate de matriță. Pentru turnarea prin injecție termoplastică, care este cel mai frecvent proces, piesa se răcește și se întărește în matrița de injecție pot rezista la temperaturi ridicate, astfel încât procesoarele să poată funcționa cu rășini cu puncte de topire ridicate.#the Calitate a matriței folosite în turnarea prin injecție este la fel de importantă ca și procesul în sine. O matriță care este proiectată de proprietate va asigura momente eficiente pentru a asigura producerea de piese de calitate, reducerea deșeurilor. Lucrul la mucegaiul de înaltă qualiză este singura modalitate de a asigura piese turnate de înaltă calitate.

a mucegai construit la standardele industriale poate produce 1 milion de fotografii. Dacă o mucegai are șase cavități, ar trebui să producă 6 milioane de părți fără o problemă. Nu esteneobișnuit ca o mucegai să dureze mai mult de 1 milion de piese. Dacă o parte este complexă și materialul este o rășină abrazivă, uzura matriței va fi mai rapidă.

in rotomding, matrița este umplută cu o pulbere de polimer. Mucegaiul încălzit se rotește apoi pe două axe perpendiculare, astfel încât pulberea aderă la întregul interior al matriței. Așa cum continuă să se rotească, mucegaiul se răcește în cele din urmă și este îndepărtat, formând în cele din urmă o componentă uniformă, tubulată.-Compresie implică plasarea unei plasturi încălzite în interiorul unei matrițe încălzite, apoi închiderea acesteia pentru a comprima plasticul în dorit formă. Odată răcit, partea este scoasă din matriță. Procesul de încălzire,numit întărire, ajută la asigurarea faptului că produsul final își va menține integritatea și forma.

in termoformare, o foaie de plastic este încălzită la o temperatură care o face pliabilă. Se formează într-o formă specifică pe o matriță și este tăiată pentru a crea un produs utilizabil. Foaia vine în diverse manometre și este încălzită într-un cuptor, permițându-i să fie întins peste sau pe o matriță, apoi se rătăcește într-o formă finită.

when un producător de mucegai se stabilește pentru a construi onouă mucegai, prima întrebare care trebuie Răspunsul este adesea: oțel sau aluminiu?-

how această întrebare este răspunsă, în special pentru clienții de turnare prin injecție, depinde, în general, de cerințele proiectului, așteptările și ceea ce definește în cele din urmă un proiect de succes.

qc10 mașini de aluminiu destul de ușor (40 procent mai rapid decât cei realizați din oțel P20). Acest lucru poate duce la economii, cu piese completate în doar două săptămâni.

aluminum transferă căldura de aproape 5 ori mai mare decât oțelul, iar acest lucru oferă Moldor o fereastră mare pentru procesare. În mod tipic, procesoarele pot rula 5.000 până la 15.000 de părți de pe o matriță de aluminiu înainte de a reveni la linia părții.

aluminum matrițele sunt cele mai eficiente pentru piese mici, dar producătorii de mașini recent au început să folosească aluminiu de înaltă tenție pentru unele părți mai mari Ei bine, deoarece sa dovedit a fi la fel de eficientă ca și cele realizate din oțel. Formele de oțel trebuie să fie construite cu atenție și curățate după utilizare pentru a-și prelungi viața. Dacă mucegaiurile de aluminiunu sunt făcute și terminate în mod corespunzător, se pot introduce în mod accidental lacunele și erorile, determinându-le sănu se potrivească cu alte părți.

steel a fost întotdeauna dovedit a fi un metal eficient pentru matrițe. Este durabilă, se poate ocupa de căldură și o presiune ridicată fărănici o schimbare în forma matrițelor și poate fi utilizată pentru milioane de piese din aceeași matriță. Matritele de oțel susțin împotriva elementelor fără rugină și oferă finisaje bune fiecărui produs.

-

uneliferă matrițe de aluminiu, matrițele de oțel pot fi făcute cu ușurință și întreținute. Cu toate acestea, punctele forte ale oțelului sunt, de asemenea, slăbiciunile sale. Formele de oțelnu se încălzesc și se răcește rapid, provocând timpii de producție mai lungi și adesea pot contribui la scăderea și deformarea părților.

\\nsll, matrițele de oțel pot gestiona orice dimensiune de produs fără îngrijorare. Rămâne materialul preferat al industriei matriței. \\ N \\n \\n \\n