Injecție turnare este cel mai mare segment al industriei plastice, și este utilizat în mod obișnuit atât pentru materiale plastice termoplastice, cât și pentru materiale plastice termotermice.Materialul este alimentat într-un butoi whor&351; un șurub reciproc sau un injector de berbec se amestecă și forțează materialul într-o cavitate mucegai.Pentru injecția termoplastică, care este cel mai frecvent proces, partea se răcește și se întărește în mucegai.

Formatele tradiţionale pot rezista temperaturilor ridicate, astfel încât procesoarele să poată lucra cu rășini cu puncte de topire ridicate.

Calitatea mucegaiului utilizat în turnarea injecției este la fel de important ă ca și procesul în sine.Un mucegai care este proprietate proiectat va asigura timpi de ciclu eficient pentru a asigura producerea de piese de calitate, reducerea deșeurilor.Lucrarea la turnare de înaltă calitate este singura modalitate de a asigura părțile turnate de înaltă calitate.

Un mucegai construit pentru standardele industriale poate produce un milion de fotografii.Dacă un mucegai are şase carii, ar trebui să producă şase milioane de părţi fără probleme.Nu este neobişnuit ca un mucegai să dureze mai mult de un milion de părţi.Dacă o parte este complex ă și materialul este o rășină abrazivă, uzura pe mucegai va fi mai rapid.

În rotomolding, mucegaiul este umplut cu un praf de polimer.Formaţia încălzită se roteşte apoi pe două axe perpendiculare, astfel încât pulberea să adere la întregul interior al mucegaiului.Pe măsură ce continuă să se rotească, mucegaiul se răceşte în cele din urmă şi se îndepărtează, formând în cele din urmă o component ă plată, tubulară.

Compresiune turnare implică plasarea unui plastic încălzit în interiorul unui mucegai încălzit, apoi închiderea acestuia pentru a comprima plasticul în forma dorită.Odată răcit, partea este scoasă din mucegai.Procesul de încălzire, numit întărire, ajută la menţinerea integrităţii şi formei produsului final.

În termoformare, o folie de plastic este încălzită la o temperatură care o face maleabilă.Se formează într-o formă specific ă pe un mucegai și se tunde pentru a crea un produs utilizabil.Sheet vine în diferite manometre și este încălzit într-un cuptor, permițându-i să fie întins peste sau pe un mucegai, apoi răcit într-o formă finită.

Când un fabricant de mucegai se stabilește pentru a construi un nou mucegai, prima întrebare care trebuie să fie răspuns este de multe ori acest lucru: oțel sau aluminiu?

Cum se răspunde la această întrebare, în special pentru clienții turnatori injectabili, în general depinde de cerințele proiectului, a șteptările și ceea ce definește în cele din urmă un proiect de succes.

QC10 aluminiu mașini destul de ușor (40 la sută mai rapid decât cele realizate din oțel P20).Acest lucru poate duce la economii, cu piese completate în cel puțin două săptămâni.

Aluminul transferă căldura de aproape cinci ori mai mare decât oţelul, iar acest lucru oferă modelelor o fereastră mare pentru prelucrare.De obicei, procesoarele pot rula 5,000 la 15,000 părți de pe un mucegai de aluminiu înainte de a reapărea linia de parte.

Formele de aluminiu sunt cele mai eficiente pentru piese mici, dar recent producătorii de automobile au început utilizarea de aluminiu de înaltă rezistență pentru unele dintre piesele lor de mașini mai mari, de asemenea, deoarece sa dovedit a fi la fel de eficient ca cele realizate din oțel.

Formele de aluminiu trebuie construite cu atenție și curățate după utilizare pentru a-și prelungi durata de viață.În cazul în care turnate de aluminiu nu sunt realizate și finisate în mod corespunzător, lacune și erori pot fi introduse accidental la piese, ceea ce le face să nu se potrivească cu alte părți.

Oțelul a fost întotdeauna dovedit a fi un metal eficient pentru turnare.Este rezistent, se poate ocupa de căldură și presiune mare, fără nici o schimbare în forma modelelor, și poate fi utilizat pentru milioane de părți din același mucegai.Steel turnate rezista împotriva elementelor fără rugină și oferă finisaje bune pentru fiecare produs.

Spre deosebire de turnare din aluminiu, turnate din oţel pot fi făcute uşor şi întreţinute.Cu toate acestea, punctele forte ale oţelului sunt, de asemenea, punctele slabe.Ţevile de oţel nu se încălzesc şi se răcesc rapid, cauzând perioade mai lungi de producţie, şi de multe ori pot contribui la micşorarea şi deformarea părţilor.

Cu toate acestea, turnate din oțel se pot descurca orice dimensiune rula de produs fără griji.Rămâne materialul preferat al industriei producătoare de mucegai.