with Dezvoltarea economiei, oamenii' s cererea de produse chimice este în creștere, din ce în ce mai multe echipamente de producție depășesc capacitatea lor de proiectare. Prin urmare, a devenit o problemă urgentă pentru întreprinderile chimice globale pentru a preveni pierderea echipamentelor de proces din cauza coroziunii. Mulți experți consideră că protecția materială și măsurile anti-coroziune sunt importante pentru a reduce costurile de întreținere și pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a instalației. Din cauza coroziunii, unnumăr mare de materiale devin materiale reziduale, iar echipamentul eșuează. În prezent, tehnologia anticoroziune include în principal dezvoltarea de materiale de coroziune
resistente, tehnologie anti -ncoroziune de suprafață, tehnologie de inhibare a coroziunii, protecție electrochimică etc. este descoperirea progresului tehnologiei anti
coroziune, care este strâns legat de progresul tehnologic al omului în diferite perioade. Materialele rezistente la coroziune sunt împărțite în principal în materiale metalice, materiale polimerice, materialenon -nmetalice anorganice. \\ costulncoroziunii. Tehnologia corectă anti -ncoroziune a suprafeței este o modalitate esențială de a îmbunătăți durata de viață a echipamentului, de a reduce costul de întreținere și de a îmbunătăținivelul de gestionare al echipamentului. În același timp, rezistența la coroziune a întregului material este mult îmbunătățită prin utilizarea tehnologiei anti -ncoroziune a suprafeței. Tehnologiile anti -ncoroziune de suprafață utilizate în mod obișnuit în industria chimică și petrochimică includ acoperirea, căptușeala, placarea, infiltrarea și diverse tehnologii înalte dezvoltate în ultimii ani, printre care acoperirea și căptușeala sunt cele mai utilizate. de coroziune \\ acoperiri de rezistență a fost întotdeauna domeniul cercetării oamenilor-39; s atenția. În industria chimică, acoperirile rezistente la coroziune sunt utilizate în principal în pereții interni și externi ai clădirilor, structurilor, dispozitivelor și rezervoarelor de depozitare, precum și a conductelor de apă, petrol și gaze. Conform statisticilor, aproximativ 75% din acoperire este deteriorat din cauza tratamentuluinecorespunzător la suprafață. Prin urmare, este urgent să acordăm atenție calității tratamentului de suprafață.--
several acoperiri promițătoare, cum ar fi acoperire bogată în zinc, acoperire cu anticoroziune grea, acoperire rezistentă la temperaturi ridicate, acoperire ceramică, acoperire de rugină, acoperire cu fluororesină etc., sunt cele mai populare acoperiri din lume.
-\\ protecțianelectrochimică este o tehnologie anti-coroziune care folosește curentul extern pentru a schimba potențialul de coroziune al metalului pentru a reduce rata de coroziune a acestuia. Protecția electrochimică poate fi împărțită în protecție catodică și protecție împotriva anodului. Tehnologia de protecție electrochimică a atras o atenție și o aplicare extinsă în domeniul anti -norroziunei chimice, care este o metodă anti-cororosie eficientă, economică și practică. pentru a face potențialul metalicnegativ și reducerea ratei de dizolvare a metalelor. În general, forma structurii echipamentului protejatnu ar trebui să fie prea complexă. Densitatea curentă a echipamentului cu structură complexă în apropierea anodului auxiliar este mare, iar densitatea curentului departe de anodul auxiliar este mică, astfel încâtnu poate obține suficient curent de protecție. Nici măcarnu joacă un rol protector, rezultând fenomenul atât decalled
Shielding
. Protecția catodică este utilizată în principal în structurile metalice din apă și sol, dar trebuie utilizată în mediu cu o structură simplă a echipamentului și un mediu mai puțin coroziv. Protecția catodică poate preveninunumai coroziunea uniformă generală, ci și coroziunea, coroziunea intergranulară, coroziunea de impact și coroziunea selectivă a unor materiale. Sursa de alimentare cu curent continuu. În soluția de electrolit, anodul componentei metalice este polarizat la un anumit potențial de a stabili și menține o stare pasivă stabilă. Drept urmare, dizolvarea anodică este inhibată, rata de coroziune este semnificativ redusă, iar echipamentul este protejat.---shandong Linyi Bosi Kevand Materials Co., Ltd. este o întreprindere ridicată de-Tech, care se specializează în producția de producție de anod flexibil MMO, anoduri acoperite cu polimer conductiv și anod acoperit cu titan, oferind în principal tehnologie de protecție catodică, proiectare inginerească, instalare și servicii tehnice.n3712117-