ProceseBlow mulare

Blow de turnare este un proces de fabricație care creează piese din plastic goale. Există trei procese unice pentru crearea de piese turnate prin suflare, acestea includ următoarele:

Stretch Blow Molding

Acest prin suflare proces implică producerea de obiecte tubulare, cum ar fi sticle, having orientare moleculară biaxială. Orientarea Biaxială oferă proprietăți fizice mărite, claritatea și proprietățile de barieră de gaz, care sunt toate importante în produse, cum ar fi sticle pentru băuturi carbogazoase.

Există două tehnici distincte turnare prin suflare cu alungire. Într-un-stage procesul, semifabricatele sunt turnate prin injecție, condiționate la temperatura corespunzătoare, și suflat în containereToate într-un singur proces continuu. Aceasta tehnica este cea mai eficientă în aplicații de specialitate, cum ar fi borcanele larg-mouthed, where foarte rate ridicate de producțienu reprezintă o cerință.

În procesul doi-stage, semifabricatele sunt turnate prin injecție, depozitat pentru o perioadă scurtă de timp (de obicei 1 până la 4 zile) și suflat în recipiente utilizând o postcombustie-blow (RHB) mașină. Din cauza costului relativ ridicat de formare și echipamente de RHB, aceasta este cea mai bună tehnică pentru producerea de elemente de mare volum, cum ar fi sticle de băuturi carbogazoase.

Injection Blow Molding

Within procesul de turnare prin injecție-suflare, materialul este turnat prin injecție. Materialul fierbinte, încă pe pinul de bază, apoi este indexată la lovitura stația turnare where acesta este suflat într-o sticlă și lăsat să se răcească. Flaconul este apoi indexata la stația următoare și ejectat. turnare prin injecție-suflare permite detaliu mai precis în zona gâtului și finisare (filetat) decât turnare prin suflare de extruziune. Micul îmbunătățire a proprietăților fizice se realizează în procesul de injecție suflare, deoarece se produce foarte puțină orientare.

Extrusion Blow Molding

Versiunea procesul de extrudare suflare începe cu extrudare conservatoare a unui parison sau tub, utilizând o matriță ca și cele utilizate pentru fabricarea de țeavă din plastic. Semifabricatul este apoi extrudat în jos între cele două jumătăți ale unei matrițe de suflare deschisă. Atunci când semifabricatul ajunge la lungimea corectă, se închide mucegai, prinderea și țineți capătul gâtului deschis și ciupiți, capătul de jos închis. O tijă-like suflare PIN-ul este introdus în capătul gâtului semifabricatului fierbinte simultan forma deschiderea filetată și pentru a umfla semifabricatul în interiorul cavității matriței. După Cools sticle, matrița se deschide pentru a scoate sticla. Excesul de plastic este tăiat de gât și pinch de jos-off zone.