Sistem on-line de test de curent curent pentru mașina de desen combinat ECN8002

Data eliberării:2019-08-29 15:21

Cinci avantaje ale produselor

  • Reglați parametrii tehnici și eșantioanele standard ale detectorului de defecte în conformitate cu cerințele de testare.
  • Reglați poziția sondei și sondei în conformitate cu specificațiile piesei.
  • Sistemul de detectare a defectelor detectează piesa de lucru, alarmele și marcajele.
  • Înregistrarea, stocarea și analiza datelor sunt efectuate de către gazda de detectare a defectelor.
  • Semnalul OK / NG este transmis către sistemul de sortare.

Detalii produs

Sistem on-line de testare curent curent pentru   Mașină de desen combinat   ECN8002


rezumatul proiectului

Clienții produc bare de desen, realizate în principal din metale neferoase sau feroase. Este planificată instalarea unui sistem de testare a curentului de curent on-line pe mașina de desenat, iar materialul OK / NG va fi sortat după semnalul de ieșire după testare. Programul va fi propus în conformitate cu specificațiile produselor și cerințele de testare ale clientului. Designul propriu-zis este diferit de imaginile din plan, dar abaterea este   mic. Desenele de revizuire a proiectului trebuie să prevaleze.

1.1Materialul este metale neferoase, care pot fi detectate de obișnuit prin sondă.

1.2 Materialul este material feromagnetic. Distribuția inegală a câmpului magnetic în material duce la instabilitatea semnalului de detecție a curentului de mușchi. Detectarea curentului de eddy se bazează pe tehnologia de saturație magnetică. După detectare, dispozitivul de demagnetizare este utilizat pentru demagnetizare (dacă este necesar).


În ceea ce privește selectarea poziției de instalare a platformei de testare a curentului eddy on-line pentru mașina de desen combinată:   din cauza vibrației poziției după forfecare, este imposibilă instalarea platformei de testare, iar rotirea barelor în poziția cu două role nu este potrivită pentru instalare. Având în vedere factorii de vibrație și viteza uniformă, acesta este instalat în poziția de îndreptare încrucișată și de îndreptare verticală înainte de forfecare.

Soluția dificultății de sortare corectă după forfecare:   prin semnalul mașinii de forfecare, codificator și alte semnale, poate identifica cu precizie bara de ieșire ulterioară (după forfecare).

Alte cerințe de teren:   sistemul de detectare a defectelor necesită extragerea semnalului mecanismului, semnalul codului de viteză poate fi transmis către sistemul de detectare a defectelor, pentru a realiza o sortare corectă a OK / NG după tăiere. Numărul de elemente fotoelectrice de rezolvare (există un decalaj clar între tija care curge continuu și tija) și semnalul roții de prindere poate fi utilizat pentru a separa tija după tăiere.

Asigurați-vă că poziția de instalare este de aproximativ 600mm în direcția axială înainte de tăiere, circumferința de săritură a piesei este în limitele ± 0,1 mm, capul barei trebuie introdus manual pentru a evita ruperea mecanismului sondei, iar coada trebuie tăiată manual. și scoase după deformare, pentru a evita deteriorarea sondei.


Detectarea informațiilor despre piesă

Numele obiectelor de detecție                   Tuburi, bare metalice neferoase, metale neferoase, cum ar fi aluminiu și   cupru), bare metalice feroase etc.

Material                                         Metale neferoase, metale feroase etc.

Dimensiune                                       Specificație: 8mm

Latime sudata                                     /

Lungime                                             Detectarea on-line a defectelor de lungime, a conductei de tăiere a serălui sau a bobinei după detectarea defectelor

Gradul de îndoire                               1,5mm / m (Din stația de detectare)

Grad circular                               Tub circular ≦ 0,1 mm

Rugozitate                                       Perete de țeavă și sudură (cu bururi) ≦ 3.2, bara fără burlan proeminent etc.

Duritate                                         Mai tare

Viteza de detectare                               60m / min   (Viteza de detectare a instrumentului: 0,52-750m / min)

Temperatura părții de detectare             ≦ 80 ° C sau normal   temperatura


Cerința de detectare și   Standardul de precizie

                                                                Standardul executiv de detecție

Numărul standardului                                         Numele standardului                                                             calitate

GB / T 14480-2015             Instrument de testare nedestructivă       bulboană   Actual   Testarea   echipament                     /

GB / T   11260-2008                           Eddy Current   Metoda de testare a oțelului rotund                                           /

GB / T 29997-2013       Metoda de testare a curentului Eddy pentru cupru și   Bare și sârmă din aliaj de cupru                     /


Parametrul tehnic al sistemului

Numele t el Sistem:   Sistem on-line de testare de curent curent pentru desen combinat utilaj (seria de sortare precisă)

Tip: ECN8002

Detec Metodă:   Detectarea tipului de canal dublu (absolut + diferențial)

Mod de control: automat + manual

Instrument și sondă: instrument curent Eddy; Detectorul și sonda de curent digital de înaltă inteligență cu două canale

Platforma de detecție: platformă de detectare a nucleului dezvoltată independent

Scurtă introducere a operației de detectare:

Reglați parametrii tehnici și eșantioanele standard ale detectorului de defecte în conformitate cu cerințele de testare;

Reglați poziția sondei și sondei în conformitate cu specificațiile piesei de prelucrat;

Sistemul de detectare a defectelor detectează piesa de lucru, alarmele și marcajele;

Înregistrarea, stocarea și analiza datelor sunt efectuate de către gazda de detectare a defectelor;

Semnalul OK / NG este transmis către sistemul de sortare;

Formați automat raportul de detectare a defectelor;

Sonda poate fi înlocuită rapid. Timpul de înlocuire este mai mic de 120S.


Parametri importanți ai sistemului

Nume                                                 Parametru tehnic                                   Comentarii

Zona de orb final                                           ≦ 50m                                     În funcție de viteza de testare

Stabilitate                                             După 72 de ore ≦ 2dB                                   Proba de testare

Precizia imprimării cu jet                               50mm ±                                             Proba de testare

Rata de judecată admisă                               0%                                                 Proba de testare

Rata de raportare greșită                                       ≦ 2%                                                 Proba de testare

Rata exactă de sortare                                 100%                                                 Proba de testare

Test de viteză                       Viteza de detectare a instrumentului: 0,52-750m / min                     Proba de testare


Trimiteți mesajul dvs. către acest furnizor

  • La:
  • WEHANS AUTOMATION TECHNOLOGY. CO., LTD
  • *Mesaj:
  • Email-ul meu:
  • Telefon:
  • Numele meu:
Ai grija:
Trimiteți e-mailuri rău intenționate, a fost raportat în mod repetat, va îngheța utilizatorul
Acest furnizor vă va contacta în 24 de ore.
Nu există nicio anchetă pentru acest produs acum.
top