etformarea metodelor de produse ceramice de alumină includ apăsarea uscată, grout, extrudare, presare statică, injecție, turnare, presare fierbinte și alte metode. În ultimii ani, au fost dezvoltate astfel de tehnologii de turnare ca turnare de presare a filtrului, turnarea prin injecție de solidificare, turnarea prin injecție a gelului, turnarea centrifugală de amestecare și turnare fără free. Produse cu diferite forme, dimensiuni, forme complexe și precizienecesită metode diferite de turnare. Extras introducerea sa laminat frecvent utilizate:

Dry presă de formare:

Alumina ceramic tehnologia de presare uscată este limitat la obiecte cu o formă simplă, o grosime a peretelui interior de mai mult de 1 mm si o lungime \\ Raportul NTO qualmeter de cel mult 4: 1. Metoda de turnare este uniaxială sau bidirecțională. Există două tipuri de prese, hidraulice și mecanice, care pot fi semi-nautomate. Presiunea maximă a presei este de 200MPA. Ieșirea poate ajunge la bucăți de 15n50 pe minut. Deoarece presiunea cursei presei hidraulice este uniformă, diferența de umplere a pulberii este înălțimea părții presate. Cu toate acestea, presiunea aplicată de presa mecanică variază în funcție de cantitatea de umplere a pulberii, care poate duce cu ușurință la diferențele în contracție dimensională după sinterizare și afectează calitatea produsului. Prin urmare, distribuția uniformă a particulelor de pulbere în timpul presei uscate este foarte importantă pentru umplerea mucegaiului. Indiferent dacă suma de umplere este corectă saunu are o mare influență asupra controlului preciziei dimensionale asupra pieselor ceramice din alumina fabricate. Atunci când particulele de pulbere sunt mai mari de 60μm și între 60 și 200 ochiuri, se poate obține efectul de debit liber maxim și poate fi obținut cel mai bun efect de formare a presiunii.---~

slotting Turnarea este cea mai veche metodă de turnare a ceramicii aluminei. Datorită utilizării matrițelor de ipsos, este scăzută în cost și poate fi utilizată pentru a forma părți mari
sizate și complexe. Cheia pentru a măgui este pregătirea suspensiei de alumină. De obicei, apa este utilizată ca mediu de flux și apoi agentul de debonaj este adăugat la liant, complet la sol și epuizat și apoi turnat în matrița de ipsos. Datorită adsorbției apei de către capilarul mucegaiului de ipsos, suspensia se solidifică treptat în matriță. Atunci când zgomotarea goală, atunci când peretele mucegaiului absoarbe suspensia la grosimeanecesară, suspensia excesivă trebuie să fie turnată. Pentru a reduce contracția corpului verde, ar trebui utilizată o suspensie de înaltă

--