Prelucrarea CNC este un termen utilizat în mod obișnuit în producție și aplicații industriale. Dar ce anume este CNC? Ce este o mașină unealtă CNC?

 Mașini-unelte CNC pentru frezarea pieselor de prelucrat. CNC 101: Termenul CNC vine de la Control numeric computerizat Prelucrarea CNC și prelucrarea CNC este definită ca un proces de fabricație substractiv care utilizează în mod obișnuit controale computerizate și mașini-unelte din piese de stoc (numite blanks sau piese de prelucrat) și produce personalizate piese proiectate. Procesul este potrivit pentru o varietate de materiale, inclusiv metale, mase plastice, lemn, sticlă, spume și compozite, și este utilizat într-o varietate de industrii, cum ar fi prelucrarea CNC mare, prelucrarea pieselor telecomunicații și prototipuri și prelucrarea CNC a pieselor aerospațiale. Toleranțe mai stricte sunt necesare decât în alte industrii. Rețineți că există o diferență între o definiție de prelucrare CNC și o definiție a mașinii CNC Unul este un proces şi celălalt este o maşină. O mașină CNC (denumită uneori incorect mașină C și C) este o mașină-unealtă programabilă capabilă să efectueze în mod autonom operații de prelucrare CNC. Prelucrarea CNC este disponibilă în întreaga lume ca proces de fabricație și serviciu. Puteți găsi cu ușurință servicii de prelucrare CNC în Europa, Asia, America de Nord și restul lumii. Procesele de fabricație subtractive (cum ar fi prelucrarea CNC) sunt adesea contrasteate cu procesele de fabricație aditivă (cum ar fi imprimarea 3D) sau procesele de fabricație de formare (cum ar fi turnarea prin injecție lichidă). Procesele subtractive elimină straturile de material dintr-o piesă de prelucrat pentru a produce forme și modele personalizate, Wher 101; Ca procese aditive asamblă straturi de material pentru a produce forma dorită, procesele de turnare deformează și deplasează materia primă în forma dorită. Natura automatizată a prelucrării CNC permite producerea de precizie, mare precizie, piese simple și costuri eficacitate în timpul finalizării unui off și mediu volumul producției. Cu toate acestea, în timp ce prelucrarea CNC a arătat unele avantaje față de alte procese de fabricație, există limite ale nivelului de sofisticare care poate fi atins în proiectarea pieselor și costul eficacitatea producerii pieselor complexe. În timp ce fiecare proces de fabricație are avantajele și dezavantajele sale, acest articol se concentrează pe procesul de prelucrare CNC, subliniind elementele de bază ale procesului, precum și diferitele componente și unelte ale mașinilor-unelte CNC. În plus, această lucrare explorează diferite operațiuni mecanice de prelucrare CNC și propune alternative la procesul de prelucrare CNC. Pe scurt, acest ghid va acoperi: Prezentare generală a procesului de prelucrare CNC Tipuri de operațiuni de prelucrare CNC Echipamente și componente de prelucrare CNC Materiale de prelucrare CNC Note de dimensiuni CNC Alternative la utilizarea mașinilor CNC Istoricul prelucrării CNC Sunteți în prezent între locuri de muncă sau un angajator care caută să recruteze? Oferim o intrare colectarea profundă a resurselor pentru cei care caută locuri de muncă industriale și angajatorii care doresc să ocupe posturile vacante. Dacă aveți un loc de muncă liber, puteți, de asemenea, să completați formularul nostru pentru o șansă de a fi prezentat în Thomas Monthly Updater 101; newsletter.

Prezentare generală a procesului de prelucrare CNC"Evoluție de la procesul de prelucrare controlat numeric (NC) folosind carduri cu bandă perforată, prelucrarea CNC este un proces de fabricație care utilizează controlul computerizat pentru a opera și manipula mașini și unelte de tăiere pentru a forma materii prime, cum ar fi metal, plastic, lemn, spumă, materiale compozite și multe altele"piese și modele personalizate. În timp ce procesul de prelucrare CNC oferă o varietate de funcții și operațiuni, principiile de bază ale procesului sunt practic aceleași în toate acestea. Procesul de prelucrare CNC de bază constă în următoarele etape:-Proiectarea modelelor CAD-Convertește fișiere CAD în programe CNC

Pregătirea mașinii CNC

Efectuați operațiuni de prelucrare&#Proiectarea modelului CAD-Procesul de prelucrare CNC începe cu crearea unui design CAD vector 2D sau 3D de piese solide în-casă sau la un CAD-Serviciul de proiectare CAM. Computer-Software-ul de proiectare asistată (CAD) permite proiectanților și producătorilor să realizeze modele sau redări ale pieselor și produselor lor, precum și specificațiile tehnice, cum ar fi dimensiunea și geometria, necesare pentru producerea pieselor sau produselor.-Proiectarea pieselor prelucrate CNC este limitată de capacitățile (sau incapacitățile) mașinilor și uneltelor CNC. De exemplu, majoritatea mașinilor CNC sunt cilindrice, astfel încât geometriile pieselor care pot fi produse prin procesul de prelucrare CNC sunt limitate deoarece scula creează secțiuni curbate de colț. În plus, proprietățile materialului prelucrat, proiectarea uneltei și mașina-39; Capacitățile de menținere a lucrării limitează și mai mult posibilitățile de proiectare, cum ar fi grosimea minimă a pieselor, dimensiunea maximă a pieselor și includerea și complexitatea cavităților și caracteristicilor.

Odată ce proiectarea CAD este finalizată, proiectantul îl exportă la un CNC

Format de fişier compatibil, cum ar fi STEP sau IGES.

Tabel de toleranță pentru prelucrarea CNC

Atunci când specificați piese la un atelier de mașini, este important să includeți toate toleranțele necesare. Deși mașinile CNC sunt foarte precise, ele lasă încă unele mici diferențe între replicile aceleiași piese, de obicei în jurul valorii de

sau

0,005 inci (0,127 mm), care este de aproximativ două ori lățimea unui păr uman. Pentru a economisi costuri, cumpărătorii ar trebui să specifice toleranțe doar pentru zonele pieselor care trebuie să fie deosebit de precise deoarece vor intra în contact cu alte piese. Deși există toleranțe standard pentru diferite niveluri de prelucrare (după cum se arată în tabelul de mai jos), nu toate toleranțele sunt create egale. De exemplu, dacă o piesă nu poate fi niciodată mai mare decât valoarea măsurată, aceasta poate avea o toleranță specificată de

0.0

0,5 pentru a indica faptul că poate fi ușor mai mic, dar nu mai mare în acea zonă.

②

②-②&#②

②

②-②

②

②

②

②

②

②-②/②-②

②&#②

②-②

②

②+②-②+②/-②