este cu ajutorul unui şurub (sau a unui piston), plasticul a fost plastificat într-o stare bună de moltizare (adică flux vâscos) într-o cavitate de mucegai închisă, prin procesul de solidificare şi finalizare a produselor.

Injectare turnare este un proces ciclic, fiecare ciclu include în principal: hrănire cantitativă --topire plastificare --injecție de presiune --mulare --răcire --mulajdupă.Scoatem piesele de plastic şi apoi închidem mucegaiul, următorul ciclu.

Elemente de funcționare ale mașinii de turnare a injecției: proiectul mașinii de turnare a injecției, inclusiv funcționarea tastaturii de comandă, sistemul electric de control și sistemul hidraulic, trei aspecte e5a4858b69bee5ba63336463333333333333333362Operaţiunea.selectarea și356;116;ionizarea mișcării procesului de injectare, mișcarea alimentării, presiunea injecției, viteza injectării, tipul de ejectare;monitorizarea temperaturii fiecărei secțiuni a buteliei, reglarea tensiunii arteriale și a presiunii spate etc.

Procesul de formare a dispozitivului de turnare a şurubului general este caurmătoarele:Prima adăugaregranule sau pulberi din plastic baril, și cu rotația șurubului și a învelișului exterior de încălzire a peretelui face din material plastic stare topită, apoi aparatul înainte, clepsirea și duza de injecție cu poartă de mucegai, apoi accesul la uleiul de presiune din cilindrul injector,face șurubul să se deplaseze înainte, astfel, la presiune mare și viteză rapidă va fi în interiorul mulajului injecție închis temperatura de topire este scăzut, după un anumit timp și de întreținere a presiunii (cunoscut și sub numele de exploatație), de răcire, de a face întărirea sa, poate deschide mucegai pentru a scoate produsele (exploatație de scopul este de a preveni cavitatea în fluxul inversă deMaterialul topit, materialul suplimentar din cavitate şi pentru a se asigura că produsul are o anumită densitate şi toleranţă dimensional ă).modelare.Plasticeste premisa de a realiza și garanta calitatea produselor turnare,și pentru a îndeplini cerințele de turnare, injecția trebuie să asigure o presiune suficientă șiViteză.în același timp, din cauza presiunii mari de injecție, presiunea ridicată corespunzătoare este generată în cavitatea mulajului (presiunea medie din cavitatea mulajului este, în general, între 20 și 45MPa);astfel încât este necesar să aibă o prindere suficient de mareForţă.se poate observa că dispozitivul de injectare și dispozitivul de îmbinare este partea cheie a mașinii de turnare a injecției.

Evaluarea produselor plastice are în principal trei aspecte, în primul rând calitatea aspectului, inclusiv integritatea, culoarea, luciul etc.;Al doilea este precizia între mărime și poziție relativă;Al treilea corespunde utilizării proprietăților fizice, a proprietăților chimice, a proprietăților electriceproprietăți.Acestecerințele de calitate în conformitate cuUtilizarea de produse în diferite ocazii, cerințele scalei este, de asemenea,diferit.defecte ale produselor se află în principal în proiectarea mucegai, precizia de fabricație și uzuraGrad.Darde fapt,Personalul tehnic al fabricii de prelucrare a plasticului suferă de multe ori de situația dificilă că, folosind mijloacele tehnologice pentru a face problema pe care defectul mucegai aduce, dar rezultatul nu este mult.

În procesul de producție reglementarea este o modalitate necesară de a îmbunătăți calitatea și producțiaproduse.ciclul de injectare în sine este foarte scurt, în cazul în care condițiile de proces nu sunt bune, deșeurile vor finesfârşit.ajustarea procesului, este cel mai bine să se schimbe doar o singură condiție la un moment dat și să observe de mai multe ori.Dacă presiunea, temperatura şi timpul sunt reglate împreună, este uşor să se creeze confuzie şineînţelegerea.măsura care ajustează ambarcaţiunile, mijloacele sunt multe...lateral.De exemplu, există mai mult de zece soluții posibile la problema nemulțumirii produsului.Numai prin alegerea una sau două soluții majore la problema poate fi problemaRezolvat.În plus, trebuie acordată o atenție relației dialectice însoluţie.exemplu: produsele apar sage, uneori pentru a crește temperatura materialului, uneori pentru a reduce temperatura materialului;Uneori trebuie să crească cantitatea de material, uneori trebuie să scadă cantitatea dematerial.Confirmăfezabilitatea măsurilor adverse pentru rezolvarea problemei.