Secundar Gamma Prime

Creşterea intrărilor de căldură, în termeni de temperatură mai mare de turnare şi de mucegai, duce la reducerea particulelor

dimensiunea de prime gama secundare.Nivelul de vid și numărul de învelișuri înveliș afectează morfologia

secundară gama prim într-o măsură mai mică Bine.   morfologia comenzilor secundare gamma prime

creșterea proprietăților de temperatură ale superaliajelor Ni-bază și, prin urmare, cunoașterea efectului

Procesarea variabilelor din morfologie, al doilea prim gamma pare a fi destul de important.

Fluiditate

În timp ce sunt disponibile documente adecvate referitoare la efectul diverselor elemente de aloying asupra structurii și

proprietățile mecanice ale investițiilor exprimate de aliaje de bază Ni, nu există informații privind fluiditatea, care

este una dintre cele mai importante caracteristici de turnare ale superaliajelor de bază Ni turnate în cochilii de investiții.

Woulds și Benson     au raportat că superaliajele Ni-bază au o temperatură ridicată de turnare (1550 fuzion 176; C), în comparație

la modelarea temperaturii preîncălzire (1100 fuzion 176; C), generează căldură suplimentară și instantaneu out-gaz care devine

Prins în mucegai și creează ’your8200; no -Da. umplere 821; zone.  

Brezina și Kondic   observat că acoperirile de cochilii de investiții crescute au redus permeabilitatea peretelui de mucegai;

a promovat reacția chimică a metalelor topite cu aer prins și, prin urmare, a crescut tensiunea de suprafață și

reducerea fluidităţii.S-a constatat că vid contribuie la fluiditatea superaliajelor de bază Ni, fie prin reducerea presiunii spate

în interiorul mucegai și/sau eliminarea reacției oxigenului cu elemente reactive din compoziția aliajului și, astfel,

reducerea tensiunii superficiale ale aliajului topit Bine.

Fluiditatea aliajului PK24 (IN-100) s-a dovedit a fi destul de satisfăcătoare.Variabilele individuale de procesare fac

afectează fluiditatea, dar efectul combinat al a două sau mai multe variabile asupra fluidității este mult mai pronunțat.

Deși toate variabilele de turnătorie exercită o influență asupra fluidității, efectul maxim este impus prin turnare

temperatura si temperatura mucegaiului.Realizarea fluidității satisfăcătoare prin combinații judicioase ale

s-a dovedit că variabilele de procesare sunt o posibilitate distinct ă Bine.  

NOUA TRENDE  

14.2.   În turnarea investițiilor

Prototipul rapid

În mod tradițional, turnarea investițiilor a fost procesul de fabricație ales pentru anumite tipuri de articole.

Ignorarea pentru moment a acelor aplicații whor&351;101; turnarea investițiilor este utilizată pentru a obține materiale specifice

proprietăți, utilizatorii aleg turnarea investiției ca un proces de producție bazat în principal pe două variabile.

Prima variabilă este complexitatea geometriei.În scopul acestei discuţii, putem defini geometria

complexitatea ca caracteristici care sporesc dificultatea de fabricație, cum ar fi subcoturi, pereți subțiri, a crescut

Precizia, etc., turnarea de investiții este aleasă atunci când geometria turnarii este mai complex ă decât poate fi

ușor de creat prin alte metode de turnare, cum ar fi turnarea nisipului, turnarea la moară sau turnarea permanent ă a mucegai.Dacă un casting

ar necesita mai multe miezuri pentru a fi turnate în nisip sau mai multe acțiuni de instrumente pentru a fi turnate, apoi turnare de investiții este

luat.

A doua variabilă este volumul de producție.În cazul în care volumul este prea mic, costul amortizat de modelare ceară model

va face turnarea mai costisitoare decât o parte prelucrată sau suduri.Investiţiile sunt numai

considerat atunci când volumul este suficient de mare încât costurile de turnare scad sub cea mai mare parte din părțile prelucrate sau

sudură Bine.  

Tehnologii de prototip rapid:

1   Stereo Lithografy (SLA). 4-   Modelarea depozitelor cu fuziune (FDM).

2   Fabricarea de obiecte laminate (LOM). 5-   Selecţiv Sintering laser (SLS).

3-   Curing sol solid (SGC). 6-   Sincronizarea laserului metalic direct (DMLS).

Figura 42   arată că tehnologia de prototip rapid (RP) economiseşte timp, în special pentru modelele complexe prezentate în

Fig. 43 prin utilizarea modelelor CAD. Cifrele 44 și 45   prezintă modelul prototip de siliciu și ceară pentru

investițiile turnate de RP Bine.