in în ultimii ani, tendința de dezvoltare a prelucrării de precizie, de la China' s Industria de fabricație a echipamentelor în strategia de dezvoltare, China' s -au dezvoltat rapid întreprinderile de fabricație de echipamente mari, capacitatea de producție a multora Întreprinderile de fabricație de echipamente mari au sărit în lume lanivel avansat, sau chiar mai mult decât lumea, dar China' S industria de fabricație este încă înapoi în general, producția de precizie este, de asemenea, înapoi.&#

tech, fundația de industrie modernă și de dezvoltare a științei și tehnologiei și a direcției de dezvoltare a științei de fabricație modernă.--

Dezvoltarea științei și tehnologiei moderne se bazează pe experimente, iar echipamentul instrumentelor și echipamentelor experimentale, practic,nu arenevoie de sprijinul tehnologiei de prelucrare ultra

PRECISIE Machinarea a intrat lanivelulnano, iarnanoManufacturing este frontiera ultra --precision prelucrătoare. N---

precision este obținerea de rezultate de prelucrare cu precizie extremă a formei, precizie dimensională, deteriorare a rugozității suprafeței (microcracks, tensiuni, modificări de țesut etc.) fără a schimba Proprietăți fizice ale materialelor.

1, cu precizie ridicată, eficiență ridicată este tema eternă a prelucrării ultraprecision. În general, prelucrarea abrazivă solidă ar trebui să urmărească în mod constant exactitatea procesării abrazive libere, iar procesarea abrazivă liberă este procesarea abrazivului solid. Tehnologiile actuale de prelucrare ultra -nprecisionare, cum ar fi CMP și EEM, pot obține o calitate și o integritate extrem de ridicată, darnu pot garanta eficiența procesării. Deși procesul de măcinare ultra
fine are o eficiență ridicată de procesare, CMP, EEMnu poate atinge precizia procesării. Găsirea unei metode de prelucrare care este eficientă și exactă este obiectivul cercetătorilor de prelucrare ultra -nprecision. Apariția particulelor abrazive semi -nsolide prelucrate reflectă această tendință. Se manifestă ca o metodă de procesare compozită, cum ar fi măcinarea magnetică și procesarea fluxului abraziv de lichid magnetic.

2, este integrarea procesului, cu concurența din ce în ce mai aprigă a întreprinderilor, îmbunătățirea eficienței producției a devenit din ce în ce mai mult o condiție pentru supraviețuirea întreprinderilor. În acest context, a existat apelul pentru măcinare și chiar lustruire. Iar tendința de a utiliza un echipament pentru a finaliza diverse prelucrări (cum ar fi rotirea, forajul, freza, măcinarea, alunecarea) devine din ce în ce mai evidentă.n

--

drive, etc.)necesare în câmpurile picoeelectro-mechanics, informații fotoelectrice etc.,necesită utilizarea echipamentelor de prelucrare pico-ultra-precision (dar acest lucrunu înseamnă cănu înseamnă că Pico-machining Echipament trebuie utilizat pentru a face față cu pico-metals).

at prezent, tehnologia de prelucrare de înaltă precizie este în stadiul dezvoltării viguroase. Odată cu cererea uriașă de materiale ceramice avansate de înaltăprecisă în industrii militare, informații și alte industrii, materialele ceramice avansatenoi și de înaltă performanță continuă să apară, iar tehnologia super
finishing a devenit un accent de lungă atenție. Tehnologia de măcinare ultrafină, măcinarea ultrafină, măcinarea ultrafină și măcinarea ultrafină a fost foarte dezvoltată, iar precizia suprafeței de măcinare ultrafină a ajuns lananometru sau subnanometru.

precision a șlefuirii solidestate, onoarea și așa mai departe, urmărește precizia de prelucrare a particulelor de măcinare libere , în timp ce tehnologia de prelucrare ultra-precision a particulelor solide de măcinare-state urmărește eficiența de procesare a particulelor de măcinare solide. Tehnologia de prelucrare a preciziei se dezvoltă în direcția de înaltă eficiență, de înaltă calitate, costuri reduse și protecție asupra mediului.-----