analiză a hărții mecanismelor de deformare indică faptul că deformarea plastică în procesul de creep superalloy poate să apară ca urmare a difuziei sau dislocării, în funcție de condițiile de testare (temperatură și stres). În condițiile de difuzie se transformă în conformitate cu un model de hidromasaj RL și rata de fluaj constant Nabarro-herring depinde în mod semnificativ de dimensiunea granulelor și este descrisă cu relațiile (1) și (2), respectiv [12-14]:

where ;: b, C - constantele de material, σ - stress, DGZ - coeficient de difuzie peste limitele granulelor, b - vectorul Burgers, k - CONSTANT BOLTZMANN, T - temperatura absolută, D - diametrul cerealelor descrisă de relația (3) șinu depinde de mărimea granulelor: 

wher 101 ;n

&#Se trebuie remarcat în același timp, că, în condiții de teste de fluaj deformare a th Materialul E Ca urmare a pârâului de dislocare, difuzia volumului (modelul Nabarro-hering) și peste granițele de cereale (coble'model) pot avea loc simultan cu intensitate diferită. Contribuția fiecăruia dintre aceste procese în deformarea depinde de temperatură, stresul, mărimea granulelor și structura granițelor lor [1213].

-3.-

 Images de SELEC116; structuri turnate ed studiate în condițiile variantei II a Testele de creep sunt prezentate în tabel. 3. Pregătirile pentru observarea microscopică au fost murate în reactivul marmură

39. Tabelul 4 și 5 LISTA Parametrii morfologici selectați ai MACROAND Microstructurile probelor de testare. Parametrii de bază ai macrostructurii au fost evaluați utilizând programul Metilo. Testele au fost efectuate pe cruce de probe (D0 6mm) după testul de fluaj. Studiilenmetalografice indică faptul că efectulnumai modificării volumului a fost Formarea structurii grosiere în superaloys și volumul simultan și modificarea suprafeței a rezultat la formarea unei structuri fine \\ marcate (Tabelul 4 și 5). Studiile privind precipitațiile fazelor de carbură, semnificative din punct de vedere al consolidării aliajelor testate și durabilitatea în condiții de fluaj au arătat o suprafață mai mare AA în Superally Mar247 (Tabelul 4 și 5). Carburile primare, în principal sub formă de caracterenchineze

&#&#--=

tab. 4 și Tabelul 5 rezumă parametrii stereologici macrostructurii de superaloys examinate în raport cu caracteristicile de creep, cum ar fi timpul de rupere a probelor TZ, viteza de fluaj constant Vu.These valorile sunt importante în definirea factorilor care determină stabilitatea materialelor sub creepul de înaltătemperatură.

---""Figure 2 și 3 spectacole caracteristici ale fluaj superaliaje IN713C și MAR

. 

-caz de stabilitate superaliaj iN

În va depinde substanțial de mărimea macrograin și atinge valoarea t50 de ore pentru un eșantion cu o grosieră \\ Structuranemilos și 28 de ore pentru eșantion cu boabele comutate ca rezultat al modificării volumului și a suprafeței (Tabelul 4). În mod similar, într-o pârâu de înaltă temperatură de aliaj marinar247, dimensiunea macrograinului influențează fundamental probele de răpire. Stabilitatea probelor cu o structură grosieră

N, (suprafața de suprafață a carburilor menționate lanumărul de boabe din tabelul de probă, tabelul 6). Indiferent de superalloy testat, cu o creștere a acestei stabilități a parametrilor în testul de fluaj Tzwas mai mare, iar viteza de fluaj constant Vu, a atins valori mai mici (Tabelul 4) NETURILE CERCETĂRII ȘI ANALIZEI indică faptul că difuzia de creep în limitele de cereale a determinat viteza de fluaj constant VU și stabilitatea superaloys în testele finalizate (Tabelul 4). Putem presupune că în circumstanțele date ale variantei de testare I (T980 ° C, σ Σ-150MPA) Stabilitate (timp pentru ruperea probelor) sub fluxul de difuzie a determinat alunecarea peste granițele de cereale. A condiționat procesele de formare și creștere a fisurilor. În acest caz, factorul decisiv pentru stabilitatea superalloy a fost raportul suprafeței carburilor la cantitatea de granule de pe crucesecțiunea eșantionului (AAn). O valoare mai mare a acestei expresii corespunde cu o mai mare stabilitate a materialului într-un test de fluaj.

analiza-Utilizarea rezultatelor testelor obținute cu parametrii corespunzătoare variantei II fluajului Testele (fig.4, 5, tab. 5) indică faptul că, prin creșterea stresului axial σ. (ceea ce duce la creșterea stresuluinormalizat τ=g)nu a fost observatănici o influență a dimensiunii macrograin asupra stabilității crezului atât în ​​cazul în care de superalloy în-173c și mar-247 (figura 4 și 5). Diferențele în durabilitatea fluajului au fost doar câteva ore. Acest lucru arată că, în aceste condiții de testare a fluajului, procesul de deformare a materialului are loc în principal sub mecanismul de dislocare, mai degrabă, așa cum a observat anterior (fig.2, 3) sub mecanismul de difuzie a matricei Nabarro-herirring (volum) și peste granița de cereale cu coada ( Acest lucru a dus la creșterea stabilității materialului cu o structură grosieră-rgrafică). Influența Descrisă parametrilor de test fluaj asupra schimbării deformării materialelor (denaturare) mecanisme datorită creșterii stresului axial σ bine este explicată prin figura 6.

/