Creep putere ruptură Este bine indicat în faptul că fluaj-rupture-life/gamma-prime-fraction parcele sunt diferite pentru fiecare serie de aliaje, dar fiecare serie este probabil să aibă un maxim în vecinătatea sau mai mult de 75 vol %. Acest lucru înseamnă că viața de rupere a fluajului depinde parțial de soluția solidă întărirea și parțial întărirea precipitațiilor gamma-Prime. Întărirea maximă a soluției solide trebuie realizată atunci când CR în gamma-Prime este substituită cu W și TA. În plus, fracția gamma-Prime trebuie obținută pentru întărirea maximă a precipitațiilor. În unele superaliaje bază de Ni, gamma-prime fracție din aliajele reale la 1000 ° C poate fi mai mic decât cel proiectat. 

proprietățiTensile întindere au fost observate proprietăți la 900 ° C pentru soluția de probă tratată în diferite condiții urmat de un tratament de îmbătrânire. Evident, variațiile sunt bine aproximate cu funcțiile liniare ale fracției gamma Prime . Rezultatele obținute din alte serii de aliaje au indicat că liniaritățile deține în intervalul de la 50 la 80% din fracția gamma-prime, care diferă de la puterea de rupere a fluajului. Efectul temperaturii soluției este, de asemenea, liniar. O temperatură mai mare a soluției oferă o rezistență mai mare a randamentului. Cu cât temperatura soluției este mai mică, cu atât este mai mare alungirea la tracțiune, dar această tendință încetează să lucreze sub o anumită temperatură; Tratamentul soluției sub 1080 ° Cnu a datniciun efect avantaj asupra alungirii la tracțiune. Pentru efectele soluției solide întărirea și precipitațiile întărirea, în mod clar W este cea mai eficientă în întărirea solidului solid, în timp ce TA, care este un fostul gamma Prime este mai puțin eficace decât W ca un element de întărire solidă.--

rezistență la coroziune la cald  

Hot rezistența la coroziune a fost evaluată prin testul creuzet, păstrând o bucată de aliaj (68 mm în diametru și 3 5 mm înălțime) într-un amestec de sare (Na2S04-25% NaCI) deschis la aer la 900 ° C timp de 20 ore. Rezistența a fost specificată cantitativ de pierderea de metal după eliminarea tuturor scalelor. Morfologic, coroziunea fierbinte a fost clasificată în trei tipuri; Tip I: Strat de coroziune compus din Cr sulfurat, Ni sulfura și oxid poros, TypeII: strat de coroziune strâns subțire Cr2O3 cu o ușoară saunici o cantitate de sulfură în matrice, tip III: strat de coroziune compus din trei straturi de oxizi, Cr2O3, TiO2 și AL2O3 de la exterior la interior, cu o cantitate mică de sulfură bogată CR dispersată în matrice. O analiză de regresie a fost efectuată peste 42 de aliaje, dând coroziune de tip I. Rezultatele prezentate că HF dopat și un înalt Cr și Ti conținând aliaj, care este cel mai preferat în gamma-prime durificat prin precipitare aliaje, în timp ce adăugarea de W, Ta, sau Mo, care sunt esențiale pentru creșterea rezistenței la temperaturi ridicate, este extrem de dăunătoare pentru coroziunea fierbinte.--