galling și frecare:galling este o formă de uzură cauzată de două suprafețe care se mănâncă împreună. Există diferite strategii pentru a evita garnitura, cum ar fi lubrifierea, reducerea rugozității și crearea unei diferențe de duritate între două suprafețe glisante. Pluza filetată prezentată în figura 4 este utilizată pentru a scurge lichidul acumulat în cavitatea corpului supapa cu bilă. Partea căldută a ștecherului creează frecare și bombardarea cu corpul supapei în timpul deschiderii și închiderii. Astfel, materialul de conectare este ales în Inconel 625 pentru a crea o diferență de duritate cu corpul supapei și, în consecință, reduceți fluturașul și fricțiunea. 

mechanical rezistență:aculat creează o sarcină mare pe tulpina supapei. Prin urmare, tulpina în supape acționate trebuie să fie fabricată dintr-un material de înaltă rezistență, cum ar fi Inconel 718 pentru oțel carbon, oțel inoxidabil 316 și 22 Corp duplex duplex. Inconel 718 poate fi, de asemenea, utilizat pentru componente cu bile și înfășurate, în special în supapele submarine X750 de primăvară 

Cycling si oboseala stres: arc O este adesea folosit în supape de control pentru a muta spate disc în poziția inițială și închideți supapa. Multe supape de verificare experimentează o rată ridicată de deschidere și închidere (ciclism). Din acest motiv, materialul de arc Inconel X750 este specificat pe scară largă pentru supapele de verificare datorită rezistenței sale bune la stresul de ciclism și de oboseală. Figura 5 ilustrează o supapă de verificare a plăcii duble cu un corp din oțel carbon și discuri inoxidabile martensitice care sunt închise prin inconelul X750 arc.   nnickel aliaj Materiale

inconel 625N (aliajul 625) este un aliaj denichel based cu rezistență ridicată la coroziune și rezistență mecanică. Acest material are 22% crom, 9% molibden și aproximativ 58%nichel. Rezistența acestui material este derivată din efectul de rigidizare a molibdenului și aniobiului pe matricea sanichelchromium. Conținut ridicat de molibden Acest material are aproximativ 52,5%nichel, 20% crom și 3% molibden.
fabrication și sudarea acestui aliaj sunt ușor și are o rezistență bună la oboseală. Două tratamente termice comune pentru acest aliaj sunt soluții de recoacere și de întărire.

Inconel X750
 is altnichelchromium din aliaj cu rezistență ridicată la coroziune și rezistență ridicată. Acest aliaj conține cel puțin 70%nichel și în medie 15% crom. Diferitele proprietăți mecanice pot fi realizate prin diferite tratamente termice pentru acest aliaj. Acest aliaj este o alegere economică utilizată pe scară largă în diferite industrii, în plus față de petrol și gaz, cum ar fi turbinele cu gaz și motoarele de rachete.--
cconelie și recomandări
inconel aliaje, cum ar fi Inconel 625, 718 și X750 sunt pe scară largă pentru conducte și supape în sectorul offshore. Corpul, capota, scaunul, mingea, șurubul, priza și primăvara de supape cu bile sunt frecvent fabricate din aliajele menționate. Deși aliajele denichel sunt utilizate pe scară largă atât pentru rezistența la coroziune internă, cât și pentru cea externă, aceștia au aplicații diferite, cum ar fi creșterea rezistenței mecanice, reducerea frecării și bombei, facilitarea ciclismului și atenuarea stresului de oboseală. -