Aloie R41

aliaj R41, UNS N07041, Rene41, W.Nr.2.4665, aliaj de Hyness R41, J1610, carpent41

În gama de şablon 650-900 176C, acesta are o rezistenţă ridicată la tracțiune și rezistentă la tracțiune și la tracțiune, precum și o bună rezistență la oxidare.Este potrivit pentru fabricarea de componente la temperaturi ridicate ale motoarelor de aviație și aerospațială care necesită o rezistență ridicată sub 870 sp 8451; și rezistența la oxidare sub 980 8451;.

Proprietăți fizice

Punctul de topire: 1316-1371 84511;

Densitatea: 8.27 g/cm3

Hardness: -88804; 363 (HBS)

Magnetic: < 1.002 H/m

Standard executiv

AMS 5545

AMS 5712

AMS 5713

Procesare

Formabilitate

înainte de forjare, lingoul de oțel ar trebui omogenizat, iar temperatura de încălzire pentru forjare este 1100; 84511; ~ 1180 trifoi.

Componente de tratament termic

Unu.Lucrând la o temperatură mai mică, părțile trebuie să aibă o rezistență ridicată la tracțiune și oboseală, utilizând 1080 +84510;, răcirea aerului +760 +parts +84510;, 16H, răcirea aerului

Doi.Atunci când lucrează la temperaturi ridicate și necesită o putere termică ridicată, specificația tratării termice este 11808451;, răcirea aerului +900 sa451; 4H, răcirea aerului.

Procesul de sudare

Aliajele pot fi sudate prin sudare, sudare difuză, sudare cu frecare și alte metode.

Domeniul de aplicare

l Componente aeromotoare

l Discul compresorului motorului, discul turbinei, inelul de rulment

l Receptor, superîncărcător, roți turbine

l Părți și dispozitive de fixare substerarzătoare

I Părți de lagăre pentru sudare și plăci