Producția de bere poate fi împărțită în trei procese principale: fabricarea de malț, bere și umplerea de bere.Unu.Fabricarea de malț are următoarele procese 6.Depozitarea de orz: orzul proaspăt recoltat are perioada de hibernare și puterea de germinare scăzută, astfel că ar trebui gătit după depozitare.Barley select&356;116: utilizarea forței eoliene, a ecranului pentru a elimina diverse tipuri de substanțe, în conformitate cu clasificarea dimensiunii cerealelor de grâu.Pâine înmuiată: grâu înmuiat în grâu înmuiat în jgheab de două până la trei zile, spălare în acelaşi timp, îndepărtarea grâului plutitor, gradul de grâu înmuiat în orz poate ajunge 42 888804; 48%.Gercinare: orzul înmuiat în germinate de apă în condiții de control al temperaturii și de ventilație pentru a forma diferite substanțe care dizolvă boabele de grâu.Temperatura germinativă adecvată a fost 13 ’215; 18 ’18 ’p’845;, ciclul germinare a fost de 4 ~ 6 zile, iar alungirea mugurilor rădăcinoase a a fost 1 ’os 8804; 1.5 ori de lungime de bob.Cultivarea malţului umed se numeşte malţ verde.Baking: scopul este de a reduce apa, de a opri creșterea și descompunerea malțului verde pentru depozitarea pe termen lung; de a face din malț substanțe care dau culoare, parfum și gust de bere; ușor de eliminat malț rădăcină, umezeala malțului după copt este 3 /8804; 5%.Depozitare: malț copt, stocat în siloz de beton sau metal după îndepărtare, selecție, răcire.

Doi.Există cinci procese în fierbere.Există trei procese principale: zaharificare, fermentare și coacere după depozitarea vinului.Conservarea materiei brute: malţul şi orezul sunt zdrobite de la crustă la grad concubinat adecvat pentru operaţiuni de zaharificare.Sacharificarea: excipienții de malț și amidon zdrobite sunt amestecați în ghiveciul de gelatinizare și, respectiv, în oala de zaharat pentru ajustarea temperaturii.Vasul de zaharificare a fost mai întâi menținut la o temperatură adecvată pentru descompunerea proteinelor (45 ’spase 8451; 52 ’sa8451;) (restul proteinelor).După amestecarea piureului complet lichefiat în oala de gelatinizare în oala de zaharat, piureul a fost menținut la o temperatură adecvată pentru zaharificare (d.946;amidon și scod455;amidon) (62 –880470 – –8451; (odihnă de zaharare) pentru a face piure de grâu.Există două metode de creștere a temperaturii masei de grâu: metoda de evacuare și metoda de fierbere.Proteina, timpul de odihnă al zaharivării și metoda de creștere a temperaturii, în funcție de natura berii, a materiilor prime utilizate, a echipamentelor și așa mai departe, după filtrarea viermelui cu filtru sau filtru, fierberea în oală de fierbere, adăugarea hameiului, adaptarea la concentrația corespunzătoare de viermi, apoi intrarea în rezervorul de ciclosedimentare pentru a separa condensatul termic, șiwort se răcește în răcitor la 5 8451;.Fermentare: viermele răcit se alimentează cu drojdie în rezervorul de fermentare sau cu fermentare cilindrică cu fund de conuri pentru fermentare, se răcește cu un tub de șarpe sau o jachetă și se controlează prin temperatură.În cazul în care se efectuează următoarea fermentare, temperatura maximă este controlată la 8 ’8804; 13 ~8451;, iar procesul de fermentare este împărțit în etapa de spumare, în etapa de spumă, în etapa cu bule ridicate, în etapa cu bule scăzute și fermentarea general ă timp de cinci ~ 10 zile.Berea fermentată se numeşte bere fragedă, amară, gust dur, conţinut scăzut de CO2, nu este potrivită pentru a bea.După fermentare: pentru a face o bere caldă gătită, este trimisă în rezervorul de depozitare a vinului sau continuă să se răcească la aproximativ o 0 „ 8451; în fermentarea cilindrică de fund a conului pentru a ajusta presiunea din rezervor astfel încât CO2 să poată fi dizolvat în bere.În timpul perioadei de păstrare a vinului, drojdia rămasă și solidele condensate au fost precipitate treptat, berea a fost clarificată treptat, iar CO2 a fost saturat de vin, iar gustul a fost moale și adecvat pentru băut.Filtrarea: pentru a face ca berea să fie limpede și transparent ă într-o marfă, berea să fie clarificată și filtrată la-1 ’cla8451;.Cerințele pentru filtrare sunt următoarele: capacitatea de filtrare ridicată, calitatea bună, pierderea mai mică a vinului și a CO2 și nu afectează aroma vinului.Metodele de filtrare includ diatomita, filtrarea cartonului, filtrarea microporoasă a peliculelor și așa mai departe.Trei.Umplerea și umplerea este ultimul proces de producție a berii, care are un impact direct asupra calității berii și a aspectului berii.Berea după umplere trebuie să respecte standardul de igienă, să reducă pierderea de CO2 şi să reducă conţinutul de aer din recipient cât mai mult posibil.Butoiul: butoiul este făcut din aluminiu sau oțel inoxidabil cu o capacitate de 15, 20, 25, 30, 50L Printre acestea, 30L este o specificație comună.Berea topită este de obicei bere proaspătă care nu este pasteurizată.Berea proaspătă are un gust bun, cu costuri reduse, dar durata de valabilitate nu este lungă, potrivită pentru vânzările locale.Canning: berea conservată a început în Statele Unite în 1935.Comandantul s-a dezvoltat rapid în timpul celui de-al doilea război mondial.Conserve de bere este ușor, ușor de transportat, transporta și de băut, astfel încât este foarte popular cu consumatorii și se dezvoltă rapid.Pet (polietilen tereftalat) sticlă de plastic: acesta a fost pus pe piață din 1980, iar cantitatea a crescut an de an.Avantajele sale sunt foarte transparente, greutate ușoară, pot fi sigilate din nou după desigilarea, prețul este rezonabil.Principalul dezavantaj este conservarea slabă a gazelor, în procesul de stocare, CO2 a scăzut treptat.Adăugarea stratului de acoperire poate îmbunătăţi conservarea gazelor, dar timpul de depozitare nu poate fi prea lung.Sticlele de animale nu pot fi eliberate în avans sau pasteurizate, și proceduri speciale de umplere ar trebui să fie adoptate pentru a evita ingerarea de aer și poluarea diferitelor bacterii.Sticlă: pentru a menține calitatea berii și pentru a reduce efectul luminii ultraviolete, sticlelor de sticlă maro sau verde închis sunt folosite de obicei.Sticla goală a fost îmbibată în rezervorul de îmbibare al sticlei (leşie 2: 5%, 40 ’space8451;, 70 ’yer8451;), apoi spălată de maşina de spălat sticla, apoi turnată în bere prin maşina de umplere, şi presată pe capacul flaconului de către dispozitivul de capsare.După pasteurizarea prin sterilizare, inspecţia poate fi calificată şi poate fi scoasă din fabrică.