Geometria remintelor

  Geometria remontărilor de suprafață obținute a fost examinată pe o secțiune transversală perpendiculară pe axa longitudinală a remontărilor (Fig. 1). Specimenele au fost tăiate pe mașina de tăiat metalografică Labotom 3 a mărcii Struers folosind roata de tăiere Supra TRD 15 cu viteza liniară a deplasării marginii roții de 37,2 m-s. Roata a fost avansată cu o viteză de aproximativ 10 mm-min, la mai multe intervale. În timpul tăierii exemplarelor, roata a fost răcită intens cu apă. Suprafețele eșantionului selectate pentru observații au fost- pregătite cu hârtii abrazive cu mărimi de granulație de 150, 500 și, în final, 1000 la viteza de rotație a tamponului de lustruire de 150 rpm. În cursul pregătirii specimenului, hârtiile abrazive au fost umezite cu un curent de apă.//- 

Măsurători ale parametrilor geometrici care caracterizează

reîncadrările au fost efectuate prin intermediul microscopului optic NEOPHOT 2 echipat cu cameră video VIDEOTRONIC CC20P, cu utilizarea sistemului avansat de captare și analiză a imaginii Multiscan v. 08. Lățimea w și adâncimea h a zonelor remontate au fost măsurate. Metoda adoptată a permis citirea valorilor parametrilor w și h cu o precizie de 0,01 mm.

    Rezultatele sau măsurătorile geometriei de topire (lățime și adâncime) și valorile calculate ale eficienței termice și ale eficienței topirii sunt prezentate în tabelul 1.

 3. Concluzii   

Pe baza rezultatelor testului obținut s-a constatat că odată cu creșterea intensității curentului electric și scăderea vitezei de scanare a arcului electric, crește atât lățimea, cât și adâncimea remanierilor suprafeței. Cea mai mare lățime w

3,2 mm a fost obținută la intensitatea curentului electric I300 A și viteza de scanare vS 200 mm min. Cea mai mică lățime w 3,5 mm și adâncime h 0,7 mm de refuzare a fost obținută pentru intensitatea curentului electric I=100 A și viteza de scanare vS=800 mm=min.=/====/ 

În intervalul adoptat al parametrilor procesului GTAW, lățimea de re-topire este mai sensibilă la modificările intensității curentului decât la variația vitezei de scanare a arcului electric. Orice modificare a parametrilor tehnologici care caracterizează tehnica de topire a suprafeței aplicată pieselor turnate din aliaj MARM509 are ca rezultat diferențe semnificative în eficiența termică și eficiența topirii procesului. Intensități mai mari de curent și viteze mai mici de scanare a arcului electric duc la creșterea cantității de căldură generată în arc electric. În consecință, crește și cantitatea de căldură absorbită de turnarea încălzită. Rata de creștere a cantității de căldură interceptată de turnare legată de creșterea intensității curentului este mai mică decât rata respectivă de creștere a căldurii generate în arc electric. Efectul este o reducere a eficienței termice. Creșterea intensității curentului și a vitezei de scanare a arcului electric are ca rezultat creșterea eficienței topirii. O intensitate mai mare a curentului înseamnă o energie mai mare a energiei electrice și o viteză mai mare de scanare scurtează durata procesului de re-topire și, prin urmare, pierderile termice legate de încălzirea specimenului până la temperatura chiar sub temperatura de topire sunt mai mici.

   --

Rezultatele obținute au permis determinarea relațiilor dintre eficiența termică, eficiența topirii și parametrii geometrici ai reîncărcărilor pe de o parte și parametrii tehnologici ai procesul de refuzare pe de altă parte. Relația dintre eficiența termică pe de o parte și intensitatea curentului și viteza de scanare a arcului electric pe de altă parte este descrisă prin formula: 

η  0.0006 · I - 

0.0004 ·vs= 0.57 (3)Parametri statistici ai ecuației:R +

R20,96; =F=

η =0,018;α0,05. =Relația dintre eficiența topirii pe de o parte și intensitatea curentului și viteza de scanare a arcului electricon =cealaltă este descrisă prin formula:

ηm

0.0007 ·I =0.0004 ·vs –+0.19 (4) Parametri statistici ai ecuației:R 

R20,86; =F=

ηm 0,041;=α0,05.=Relația dintre lățimea de topire pe o parte și intensitatea curentului și viteza de scanare a arcului electricon =cealaltă este descrisă prin formula:

w

I –n=0.008 · vs 4.28 (5)Parametri statistici ai ecuației:R +

R20,92; =F=

w =1,05 mm;α0,05. =Relația dintre adâncimea de topire pe o parte și intensitatea curentului și viteza de scanare a arcului electricon =cealaltă este descrisă prin formula:

h

I –n=0.0013 · vs 0.69 (6)Parametri statistici ai ecuației:R +0.99;

R20,98;=F=

h =0,08;α0,05. =Formulele obținute, caracterizate cu valori ridicate ale coeficienților statistici, pot fi utilizate în mod eficient în practica industrială pentru evaluarea eficienței termice și a eficienței fuziunii în procesul de topire a suprafeței aplicat pieselor turnate de =MAR

 -