Versiunea hârtie rezumă rezultatele măsurătorilor de retopire geometriei suprafață, eficiența termică și topirea eficienței care caracterizează suprafața procesului retopire aplicate pieselor turnate MAR-M-509 cobalt din aliaj. Procesul de remedațare a fost realizat cu utilizarea metodei GTAW (Sudarea Arcului Tungsten Tungsten) în atmosfera protectoare a heliului, la intensitatea curentului electric în intervalul de la 100 A la 300 A și viteza de scanare a arcului electric vs în intervalul de la 200 mm/min la 800 mm/min. Efectul intensității actuale și a vitezei de scanare a arcului electric asupra parametrilor geometrici ai remedierilor, a eficienței termice și a eficienței de topire care caracterizează procesul de remediere a fost determinată. Cuvinte cheie: MAR-M509 aliaj, retopire de suprafață, geometrie Retopire, eficiență termică, topire eficiența

1.. Introducere

   În ultimii zece sau cincisprezece ani, dezvoltarea intensivă în domeniul materialelor rezistente rezistente la căldură și creep pot fi observate. Acest lucru este valabil în special cu referirea la industria aeronavelor WHERe Gama de aplicații pentru astfel de materiale este cea mai largă [1, 2].

   Expansion aviației ca mijloc de transport în comun și transportul de mărfuri, este un rezultat al unuinumăr mare de studii științifice privind stabilirea unei compoziții chimice optime, cele mai bune practici de fabricație, și Metode care permit îmbunătățirea proprietăților de service ale pieselor din aliaj de cobalt [3, 4].

   ici una dintre metodele care promit permit îmbunătățirea proprietăților de servicii ale pieselor turnate constă în modelarea amenda \\ structurangrained a stratului de suprafață. În acest scop, se poate folosi tehnica de remediere a suprafeței de turnare. Folosind în acest scop, astfel de surse de căldură înalte, ca fascicul laser, fascicul de electroni sau flux de plasmă cu arc electric, permit o creștere a suprafeței unei turnare care este urmată de solidificarea rapidă. Ca rezultat, o rafinament a microstructurii are loc și îmbunătățirea proprietăților de service ale pieselor turnate [5-9] Cu privire la cantitatea de căldură interceptată de o turnare în cursul încălzită, deoarece parametrul are un efect decisiv asupra geometriei zonei remediere, ratei de solidificare și-microstructura. Obiectivul studiului a fost acela de a determina efectul parametrilor tehnologici care caracterizează procesul de remeelare a suprafeței efectuate cu utilizarea metodei GTAW privind geometria remedierilor, eficiența termică și eficiența de topire atunci când este aplicată la marginile din aliajul de cobalt.- 

  2. Material și condițiile experimentale-

turnate plate cu dimensiuni de 200 mm '50 mm' 16 mm au fost pregătite pentru teste. Se topesc topiturile în cuptorul de vacuum balzers. Formele au fost preparate cu utilizarea metodei de turnare a investiției. Compoziția chimică a aliajului Mar

M ™ N509 a inclus: 0,57% C, 0,001% s, 0,13% Si, 0,04% MN, 10,31% Ni, 23,10% CR, 7,10% W, 0,17% Ti, 0,18% FE, 3,78% TA, 0,34% ZR, 0,01% B, REST CO. 

plate Tovituri de margine Mar

m509 au fost suprafețeremelted de Media Metodei GTAW cu utilizarea mașinii de sudură Faltig 315 ACDC. Au fost utilizate intensități curente electrice I

100, 150, 200, 250 și 300 A. Vitezele de scanare cu arc electric utilizate au fost vs

200, 400, 600 și 800 mmmin. Remedierea au fost efectuate în atmosfera heliului. S-a utilizat electrodul de tungsten cu diametrul Ø 3,0 mm, la lungimea arcului electric de 3,0 mm. Evaluarea cantității de căldură interceptată de specimenul de turnare a fost efectuată cu ajutorul unui set --

--/==/=- 

   

 Eficiența termică și eficiența de topire &# - - -  

 

 

 

   &#- /-/-wher 101;/-Q/ k este cantitatea de căldură interceptată de materialul încălzit determinat experimental cu utilizarea calorimetrului (J),

U

\\ arcnelectric tensiune (V),

in \\n \\n \\n \\n \\n \\ intensitatea curentuluinelectric (S), \\n \\nt \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ arcnelectric Timpul de scanare (e). \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\: \\n \\n \\n \\n \\nefficiency \\n \\nη \\n \\nm a fost calculată din următoarea formulă de topiren \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nwher \\n \\ N101; VN este volumul de remetalizare (mm3); QH \\n \\n \\n \\namount de căldurănecesară pentru a încălzi o unitate de volum a aliajului de la T0 temperatură la o temperatură Tl și se topesc (J \\nmm3); QT \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nn \\n \\nn \\nn \\nn \\nn \\nn \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n