Versiunea hârtie rezumă rezultatele măsurătorilor de retopire geometriei suprafață, eficiența termică și topirea eficienței care caracterizează suprafața procesului retopire aplicate pieselor turnate MAR-M-509 cobalt din aliaj. Procesul de retopire a fost efectuat cu utilizarea GTAW (Gas Tungsten de sudare cu arc) Metoda în atmosferă protectoare de heliu, la intensitatea curentului electric în intervalul de la 100 A la 300 A, iar viteza de scanare arc electric vs în intervalul de la 200 mm/min la 800 mm/min. Efectul intensității actuale și a vitezei de scanare a arcului electric asupra parametrilor geometrici ai remedierilor, a eficienței termice și a eficienței de topire care caracterizează procesul de remediere a fost determinată. Cuvinte cheie: MAR-M509 aliaj, retopire de suprafață, geometrie Retopire, eficiență termică, topire eficiența

1.. Introducere

   În ultimii zece sau cincisprezece ani, dezvoltarea intensivă în domeniul materialelor rezistente rezistente la căldură și creep pot fi observate. Acest lucru este valabil în special cu referirea la industria aeronavelor WHERe Gama de aplicații pentru astfel de materiale este cea mai largă [1, 2].

   Expansion aviației ca mijloc de transport în comun și transportul de mărfuri, este un rezultat al unuinumăr mare de studii științifice privind stabilirea unei compoziții chimice optime, cele mai bune practici de fabricație, și Metode care permit îmbunătățirea proprietăților de service ale pieselor din aliaj de cobalt [3, 4].

   ici una dintre metodele care promit permit îmbunătățirea proprietăților de servicii ale pieselor turnate constă în modelarea amenda \\ structurangrained a stratului de suprafață. În acest scop, se poate folosi tehnica de remediere a suprafeței de turnare. Folosind în acest scop, astfel de surse de căldură înalte, ca fascicul laser, fascicul de electroni sau flux de plasmă cu arc electric, permit o creștere a suprafeței unei turnare care este urmată de solidificarea rapidă. Ca rezultat, o rafinare a microstructurii are loc și îmbunătățirea proprietăților de serviciu ale pieselor turnate [5-9].-- 

ameliorarea suprafețelor pieselor turnate cu ajutorul fluxului de căldură concentratănecesită cunoștințe pe cantitatea de căldură interceptate de o turnare în curs de a fi încălzite ca parametru are un efect decisiv asupra geometriei zona retopire, viteza de solidificare, și  microstructure. Obiectivul studiului a fost de a determina efectuldin parametrilor tehnologici care caracterizează suprafața procesului retopire realizat cu utilizarea metodei GTAW asupra geometriei remeltings, eficiența termică și topire eficiență atunci când sunt aplicate la piese turnate cobalt aliaj MARM509.-

turnate plate cu dimensiuni de 200 mm '50 mm' 16 mm au fost pregătite pentru teste. Se topesc topiturile în cuptorul de vacuum balzers. Matrițele au fost preparate prin utilizarea metodei de turnare de investiții. Compoziția chimică a MAR M 509 aliaj inclus: 0,57% C, 0,001% S, 0,13% Si, 0,04% Mn, 10,31% Ni, 23,10% Cr, 7,10% W, 0,17% Ti, 0,18% Fe, 3,78% ta, 0,34% Zr, 0,01% B, restul pieselor turnate Co--

M509 aliaj au suprafațăremelted prin medie a metodei GTAW cu utilizarea FALTIG 315 mașină de sudura AC-DC. Au fost utilizate intensități curente electrice I-100, 150, 200, 250 și 300 A. Utilajului arc electric de scanare vitezele au fost vs/200, 400, 600 și 800 mm=min. Remeltings au fost efectuate în atmosferă de heliu. S-a utilizat electrodul de tungsten cu diametrul Ø=3,0 mm, la lungimea arcului electric de 3,0 mm. Evaluarea cantității de căldură interceptat de specimen de turnare a fost realizată prin utilizarea unui set/up pentru testele calorimetrică [10].=- 

Randamentul termic și eficiența de topire eficiența Thermal procesului GTAWηwas calculate din formula: 

wher  101;&#Qk este cantitatea de căldură interceptată de materialul încălzit determinat experimental cu utilizarea calorimetrului (J),U -\\ arcnelectric tensiune (V),in\\ intensitatea curentuluinelectric (S), -t \\ arcnelectric timpul de scanare (e).-  \\:

ηm a fost calculată din următoarea formulă de topiren

 wher

101; VN este volumul de remetalizare (mm3); QH   amount de căldurănecesară pentru a încălzi o unitate de volum a aliajului de la T0 temperatură la o temperatură Tl și se topesc (J&mm3); Qt#-Versiunea căldura specifică de topire (Jg), cp /\\ căldurănspecific (J-GK), șialiaj de densitate (g/cm3).- /-/