Documentul rezuma rezultatele măsurătorilor geometriei suprafeței de remediere, eficienței termice și eficienței de topire care caracterizează procesul de remediere a suprafeței aplicat la turnarea aliajului de cobalt MAR-M-509.Procesul de remediere a fost efectuat prin utilizarea metodei GTOW (Welding Gaz Tungsten Arc) în atmosfera de protecție a heliului, la intensitatea curentului electric din gama de la 100 A la 300 A, și a vitezei de scanare a arcului electric în intervalul de la 200 mm/min la 800 mm/min.au fost determinate parametrii geometrici ai remedierilor, eficienței termice și eficienței de topire care caracterizează procesul de remediere.Cuvinte cheie: aliaj MAR-M509, Realtări de Suprafață, Geometrie Remelting, eficiență termică, eficiență topire Bine.

Unu.Introducere

      În ultimii zece sau cincisprezece ani, se poate observa o dezvoltare intensivă în domeniul materialelor rezistente la căldură și rezistente la creări.Acest lucru este valabil în special în ceea ce privește industria aeronautică whor&server;101; gama de aplicare a acestor materiale este cea mai largă [1, 2].

      Extinderea aviației ca mijloc de transport public și transport de mărfuri este rezultatul unui număr mare de studii științifice privind stabilirea unei compoziții chimice optime, a celor mai bune practici de fabricație și a metodelor care permit îmbunătățirea proprietăților de exploatare ale articolelor din aliaje de cobalt [3, 4].

      Una dintre metodele promiţătoare care permit îmbunătăţirea proprietăţilor de serviciu ale articolelor constă în modelarea structurii fine a stratului lor de suprafaţă.În acest scop, se poate utiliza tehnica de remediere a suprafeței de turnare.Utilizarea în acest scop a unor surse de căldură de mare energie, cum ar fi fascicul laser, fascicul de electroni sau fluxul de plasmă cu arc electric, permite remedierea suprafeței unui turnare urmată de solidificare rapid ă.Prin urmare, se produce o rafinare a microstructurii și îmbunătățirea proprietăților de serviciu ale articolelor [5 despe-821; 9].  

    Îmbunătățirea suprafeței articolelor cu utilizarea fluxului de căldură concentrat necesită cunoștințe privind cantitatea de căldură interceptată de un turnator în cursul încălzirii, deoarece parametrul are un efect decisiv asupra geometriei suprafeței de remediere, a vitezei de solidificare și microstructura.Obiectivul studiului a fost de a determina efectul a parametrilor tehnologici care caracterizează procesul de remediere a suprafeței efectuat prin utilizarea metodei GTOW privind geometria remedierilor, eficiența termică și eficiența topirii atunci când se aplică la articolele din aliajele de cobalt MAR-M509.

Doi.Material și condiții experimentale

    Plăcile turnate cu dimensiuni de 200 mm 180; 50 mm ’180; 16 mm au fost pregătite pentru teste.Topurile au fost efectuate în cuptorul cu vid al Balzerelor.Formele au fost pregătite prin utilizarea metodei de turnare a investiției.Compoziția chimică a aliajului MAR-M-509 include: 0.57% C, 0.001% S, 0.13% Si, 0.04% Mn, 10.31% Ni, 23.10% Cr, 7.10% W, 0.17% Ti, 0.18% Fe, 3.78% Ta, 0.34% Zr, 0.0.B.

Plăcile turnate din aliajul MAR-M509 au fost remulate la suprafață prin metoda GTOW cu ajutorul utilajului de sudură FALTIG 315 AC/DC.Au fost utilizate intensități electrice de curent I = 100, 150, 200, 250 și 300 A.Vitezele de scanare cu arc electric folosite au fost vs= 200, 400, 600, și 800 mm/min. În atmosfera heliului s-au efectuat remedii.Tungsten electrod cu diametrul 216; = 3.0 mm a fost utilizat, la lungimea arcului electric de 3.0 mm.Evaluarea cantității de căldură interceptată de specimenul de turnare a fost efectuată cu utilizarea unui set pentru teste calometrice [10].  

    Eficiența termică și eficiența topirii Eficiența termică a procesului GTOW Marfă;   a fost calculată din formula:

    whor&351; C k este cantitatea de căldură interceptată de materialul încălzit determinată experimental cu utilizarea calorimetrului (J); U   -Da. tensiunea arcului electric (V); I   -Da. intensitatea curentului electric (S); t   -Da.   timpul de scanare cu arc electric (s).La topire   eficiența Marfă; m a fost calculat din următoarea formulă:

      whor&part351; Vn este volumul de remulting (mm3); QH -Da.   cantitatea de căldură necesară pentru a încălzi un volum unitar al aliajului de la temperatura T0 la temperatura Tl și pentru a-l topi (J/mm3); Qt -Da. căldura specific ă a fuziunii (J/g), cp -Da.   specifice de căldură (J/gK) și ” densitate de aliaj (g/cm3).