between duritate, rezistența la ruptură transversală și duritate
când selectează onotă de carbură adecvată pentru diferite aplicații, se mișcă între cei trei poli caracteristici ai durității (\\ rezistență la îmbrăcăminte), rezistența la ruptură transversală și duritatea, caracteristicile respective care trebuie Fii echilibrat în funcție de aplicație. Cu toate acestea, săne uităm la trei exemple extreme pentru a ilustra acest lucru:=
if Cel mai mare rezistență posibilă de rupere transversală estenecesară, estenecesară gradele de carbură cu un conținut mediu de cobalt și o mică dimensiune medie a cerealelor sunt folosit. Un exemplu extrem sunt exercițiile pentru plăcile de circuite imprimate, unele dintre ele fiind mai subțiri decât un păr uman și sunt expuse forțelor de îndoire ridicate în timpul forajului. Pentru a rezista acestor forțe, se folosește onotă cu un conținut de cobalt de 9% și o dimensiune a cerealelor WC de 0,2 µm pentru astfel de exerciții. duze cu jet de apă. Nu trebuie să reziste la impactul și la îndoirea încărcăturilor, dar trebuie să fie cât mai dificile pentru a rezista forțelor apei și abrazivelor cât mai mult timp. Pentru a realiza acest lucru, se folosesc grade de carbură cu conținut minim de cobalt și dimensiuni mici de cereale. În cazuri extreme, aceasta este doar 0,1 % cobalt și o dimensiune medie a cerealelor de 0,1
µm.
Al treilea caz extrem suntnote proiectate pentru o duritate maximă a fracturii, care suntnecesare, pentru Exemplu, pentru forjarea ciocanelor. Acestea prelucrează piesa de lucru cu forță înaltă și trebuie să reziste la o încărcare constantă de impact fără fisură. În ceea ce privește compoziția metalului dur, aceasta înseamnă un conținut de cobalt de până la 30
% cu o dimensiune a cerealelor de10µm. main Aplicații de carbură de tungsten
tungsten Se folosește carbură atunci când prevalează condiții extreme în care alte materialenu reușesc. Presiune ridicată, temperatură ridicată, utilizarea materialelor abrazive sau agresive și prelucrarea materialelor dure sunt doar câteva exemple de criterii de uzură pe care materialele dure și metalele dure trebuie să le reziste. Zona de aplicare importantă pentru carbura de tungsten este tăierea metalelor. Principalele aplicații sunt freza, transformarea și prelucrarea forajului, care reprezintă aproximativ două treimi din vânzările lanivel mondial de carbură de tungsten. Acestea includ ambele instrumente de inserție indexabile, în care inserțiile de carbură acoperite sunt de obicei montate pe un corp de oțel, iar uneltele de carbură solidă.
tungsten carbură joacă un rol deosebit în procesul de prelucrare, deoarece oferă o rezistență de uzură considerabil mai mare decât înaltăspeed în mare Oțelul (HSS), poate rezista la temperaturi de lucru mai mari și pot fi foarte bine optimizate pentru a îndeplini cerințele diferitelor procese. În același timp, este semnificativ mai puțin costisitor decât instrumentele cu acoperire cu diamante policristaline (PCD), de exemplu. Creep, permițând viteze de tăiere mai mari și rate de alimentare. În combinație cu acoperirile moderne de CVD și PVD, cu care sunt echipate majoritatea instrumentelor, instrumentele de carbură sunt, de asemenea, excelent potrivite pentru tendințele actuale, cum ar fi lubrifierea cu cantități minime (MQL) și tăierea ridicată a vitezei (HSC), care pun cerințe și mai mari asupra performanței de instrumente de tăiere.&#-
-
highPrecision Instrumente din carbură de tungsten sunt utilizate atunci când suntnecesare volume mari de tăiere și precizie maximă sau când instrumentele trebuie să îndeplinească cerințele speciale. Acesta este cazul, de exemplu, în construcția de mașini și scule, industria auto și în industria aerospațială. Mai ales în industria aerospațială, materialele dificil de prelucrat și stive de diferite materiale reprezintă provocări speciale pentru instrumente. Materialele care sunt dificil de prelucrat, cum ar fi aliajele de titan, joacă, de asemenea, un rol important în industria medicală atât în tehnologia stomatologică, cât și în tehnologia medicală, precum și în industria energetică. Prelucrarea, există, aproximativ vorbind, gama largă de produse de protecție a uzurii care includ unnumăr mare de componente foarte diferite pentru tot felul de industrii. Ferăstrău circular și biți de foraj pentru burghie din beton armat.
-
in Sectorul auto, componentele scăzutewear pentru sistemele feroviare comune sunt realizate din carbură de tungsten. În industria petrolului și a gazelor, pe de altă parte, componentele de carbură scăzute dewear minimizează trecerile din conducte și în foraj pentru explorare. Dar zgârieturi de ceasuri de ceasuri, piese pentru formarea și fabricarea de scule, duze cu jet de apă, ținte sputter pentru producerea de acoperiri de carbon de diamante (DLC), instrumente ridicate pentru producerea de diamante artificiale sau semifabricate pentru plite și rulouri de tăiere sunt De asemenea, din carbură de tungsten astăzi, pentru anumi câteva exemple.
-&#--SPECIAL Gradele aprobate de Administrația pentru Alimente și Droguri din SUA sunt chiar utilizate în tehnologia medicală și în industria alimentară. Varietatea aplicațiilor este limitată în cele din urmă doar de imaginație. Grupul Ceratizit este liderul pieței în mai multe zone de aplicare a pieselor de uzură și dezvoltă cu succesnoi tipuri de grade de carbură, cermet și ceramică.
Telefonul companiei: +86 13650157503
E-mail: Contacteaza-ne
Telefon mobil: +86 13650157503
website: mixiao.romb2b.com
Adresa: Chang’.an Town,Dongguan City,Guangdong Province,China