Atât producătorii CNC, cât și întreprinderile mari și mijlocii de procesare a CNC au nevoie de un rezumat de experiență pentru a obține o producție slabă.Proiectarea instrumentului Lean și metoda anti-amez, linia celulară, automatizarea și alte tehnologii de producție slabă implementează elemente de îmbunătățire slabă în model și reflect ă beneficiile de îmbunătățire pentru elementele de cost de producție prin model, iar procesul de programare trebuie să evite impactul.După cum ştim cu toţii, CNC-ul este foarte scump, iar şeful nu putea să plângă când a lovit calculatorul.

Unu.Sistemul de coordonare și compensarea instrumentelor trebuie să fie setate corect

La pornirea centrului de prelucrare CNC, este necesar să se stabilească punctul de referință al centrului de prelucrare CNC.Sistemul de coordonate de lucru al centrului de prelucrare CNC ar trebui să fie în concordanță cu programarea, în special în direcția axei z.Dacă există o eroare, posibilitatea coliziunii separatorului cu piesa este foarte mare.În plus, stabilirea compensării duratei instrumentului trebuie să fie corectă, altfel se va produce o prelucrare sau o coliziune goală.

Doi.Simularea funcției de afișare a centrului de prelucrare CNC

Avansate centre de prelucrare CNC au, în general, funcții de afișare grafică.Când programul este introdus, funcția de afișare simulare grafică poate fi chemată pentru a observa în detaliu calea instrumentului și pentru a verifica dacă instrumentul se ciocneşte cu piesa sau cu dispozitivul.

Trei.Utilizează funcția de funcționare goală a centrului de prelucrare CNC

Folosind funcția de funcționare fără sarcină a centrului de prelucrare CNC, se poate verifica corectitudinea cărții de unelte.Când programul este introdus în centrul de prelucrare CNC, unealta sau piesa pot fi instalate, și apoi apăsați butonul de funcționare inactiv.În acest moment, fusul nu se rotește, iar bancul de lucru rulează automat în funcție de pista programului.În acest moment, se poate afla dacă instrumentul se va ciocni cu piesa sau cu dispozitivul.Cu toate acestea, în acest caz, trebuie să se asigure că, atunci când este instalat piesa, instrumentul nu poate fi instalat; atunci când instrumentul este instalat, piesa nu poate fi instalată, altfel se va produce o coliziune.

Patru.Utilizează funcția de blocare a centrului de prelucrare CNC

Centrul general de prelucrare CNC are funcția de blocare (blocare completă sau blocare unică a arborelui).După intrarea în program, blocați axa z și judecați dacă coliziunea va avea loc prin valoarea de coordonate a axei z.Aplicarea acestei funcții ar trebui să evite operațiunea de modificare a instrumentului, altfel programul nu poate trece.

Cinci.Sistemul de coordonare și compensarea instrumentelor trebuie să fie setate corect

La pornirea centrului de prelucrare CNC, este necesar să se stabilească punctul de referință al centrului de prelucrare CNC.Sistemul de coordonate de lucru al centrului de prelucrare CNC ar trebui să fie în concordanță cu programarea, în special în direcția axei z.Dacă există o eroare, posibilitatea coliziunii separatorului cu piesa este foarte mare.În plus, stabilirea compensării duratei instrumentului trebuie să fie corectă, altfel se va produce o prelucrare sau o coliziune goală.

Şase.Îmbunătăţirea competenţelor de programare

Programarea este o parte important ă a prelucrării NC.Îmbunătăţirea competenţelor de programare poate evita în mare măsură conflictele inutile.

Şapte.Utilizează sistemul de simulare computerizată

Cu dezvoltarea tehnologiei informatice și dezvoltarea predării de prelucrare a NC, există tot mai multe sisteme de simulare a prelucrării NC, iar funcțiile lor sunt din ce în ce mai perfecte.Prin urmare, acesta poate fi utilizat în procedura de control preliminar pentru a observa mișcarea instrumentului pentru a determina dacă există posibilitatea coliziunii.

În procesul de utilizare a tehnologiei de producție slabă pentru a reduce costurile de producție, întreprinderile se confruntă cu probleme cum ar fi incapacitatea de a reduce eficient în, obiective neclare, neconcordanța dintre proiectele de îmbunătățire și proiectele de pierdere a costurilor.fezabilitatea modelului este verificată prin operarea efectivă a atelierului de producție al întreprinderii de procesare CNC în calitate de transportator și sunt prevăzute cazuri practice și metode specifice pentru ca întreprinderea să adopte tehnologie de producție slabă pentru a reduce costurile de producție, furnizând referință pentru industrie.