Cold forming este un proces de fabricație care deformează plastic metal folosind moare.Aceasta permite producerea de mare viteză, aproape nici un deșeu material în comparație cu prelucrarea convențională, și creează un produs final mai puternic din cauza rigidizării materialului.

Avantaje / dezavantaje

* Utilizarea materialelor de înaltă eficiență (randament mare)

Utilizarea înaltă a materialului de forjare la rece permite reducerea semnificativă a deșeurilor de material (resturi) în comparație cu prelucrarea pentru aceeași geometrie.

* Viteză mai mare, producţie mai eficientă

Cold forming permite producerea de mare viteză (în jur de 100 piese/minute), menținând în același timp geometriile de înaltă precizie și complexe ale produselor.Nu este necesară încălzirea materialului.

* Îmbunătăţirea concentraţiei produsului prin întărirea muncii  

Designul procesului de formare la rece ia în considerare liniile de flux de fibre (structura cristalină a metalelor) permițând părți mai rezistente.

* Reducerea costurilor prin procese de fabricație personalizate    

În cazul în care un design client (toleranțe, geometrie, numărul de componente necesare etc) este practic folosind formarea la rece, sunt posibile îmbunătățiri semnificative ale costului unitar parțial și a complexității reduse a procesului.