Consensul general actual este că relația dintre fabricarea aditivilor (imprimare 3D) și producția subactivă (prelucrare CNC) nu este o relație de substituție, ci o relație complementară.Pentru o anumită aplicare, se utilizează avantajele fabricării aditivilor și ale fabricării subactive.Ieşi afară, poate îmbunătăţi mult nivelul de producţie.Okuma consideră că modul de a maximiza potențialul de fabricație aditivă și de fabricație subactivă nu este de a integra cele două tehnologii în același dispozitiv, deoarece mediul de prelucrare și viteza de procesare sunt diferite.Pentru integrarea în același dispozitiv, o tehnologie este de prelucrare La acel moment, o altă tehnologie este într-o"Așteptare"starea, care este o risipă de capacitate de echipament.Separați cele două tehnologii, cu roboți automatizați sau cu un multi-sistem de palete pentru a realiza operațiuni coordonate, care poate maximiza eficiența muncii. 

Pe lângă viteza de prelucrare, un alt motiv pentru separarea prelucrării aditivilor de la prelucrarea subactivă este faptul că acestea au cerințe diferite pentru mediul de prelucrare.RPM's sistem de depunere cu laser este conceput pentru a menține conținutul de oxigen sub zece părți pe milion (PPM) pentru a preveni oxidarea pulberii metalice, iar punctul de condensare al zonei de lucru este sub 50°C.După finalizarea fabricării aditivului, trimiterea pieselor la tratament termic va îmbunătăți în mod eficient performanța părților.Tratamentul termic poate fi efectuat fie în externalizare, fie în-casa într-un proces automatizat.Combinarea procesului de tratare a temperaturii nu va afecta cursul procesului, de la o mașină la alta.Linia de producție automată a unei mașini prezintă suficientă flexibilitate, iar alte procese ulterioare, inclusiv curățarea, marcarea, inspecția etc., sunt ușor integrate. 

De ce se combină producția aditivă și producția subactivă în acest caz?Un beneficiu evident este acela de a economisi materiale, de a scurta timpul de procesare şi de a economisi costurile.Se pare că, în cazul în care este utilizat doar un proces de prelucrare CNC, un 2000-Piesa de forjare pentru liră trebuie prelucrată până la un 200-lira parte, ceea ce înseamnă 1800 lire sterline de îndepărtare de metal.Metoda de fabricare a aditivului prin depunere cu laser necesită doar 400 de kilograme de piese de muncă falsificate, ceea ce înseamnă doar 200 de kilograme de tăiere, astfel încât aceeași cantitate de material poate fi produsă prin combinarea de materiale aditive și subtropicale pentru a produce nouă părți, și nu o parte.